[发明专利]一种磁力搅拌器的电磁搅拌组件及其制备方法

权利要求书

1.一种磁力搅拌器的电磁搅拌组件，其特征在于，包括电磁铁，所述电磁铁包括线圈骨架和绕在线圈骨架上的漆包线圈：所述线圈骨架为圆柱体，所述圆柱体的两端设置有圆形挡线板；所述电磁铁包括第一电磁铁、第二电磁铁、第三电磁铁和第四电磁铁4个电磁铁，4个所述电磁铁固定在铁质底板上，所述4个电磁铁成正方形分布，并安装在正方形的四个角上；所述第一电磁铁和第二电磁铁并排设置在正方形的第一边上，所述第二线圈骨和第三电磁铁并排设置在正方形的第二边上，所述第三电磁铁和第四电磁铁并排设置在正方形的第三边上；所述第一电磁铁和第四电磁铁并排设置在正方形的第四边上；所述正方形对角线上的两个电磁铁内的电流方向相反。

2.如权利要求1所述的一种磁力搅拌器的电磁搅拌组件，其特征在于，所述第一电磁铁和第三电磁铁为第一组，所述第二电磁铁和第四电磁铁为第二组，所述第一组电磁铁和第二组电磁铁分别与驱动管的输出端连接，所述驱动管用于为所述第一组电磁铁和第二组电磁铁提供电能。

3.如权利要求1所述的一种磁力搅拌器的电磁搅拌组件，其特征在于，所述线圈骨架绕线之前需进行烤漆或电泳处理。

4.如权利要求1所述的一种磁力搅拌器的电磁搅拌组件，其特征在于，所述烤漆处理所需的温度为150-300度。

5.如权利要求4所述的一种磁力搅拌器的电磁搅拌组件，其特征在于，所述线圈骨架进行烤漆处理所需的温度为200度。

6.如权利要求1所述的一种磁力搅拌器的电磁搅拌组件，其特征在于，所述线圈骨架需要绕线的漆包线线径和匝数和功率成正比。

7.一种磁力搅拌器的电磁搅拌组件的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：利用硅钢或者DT4C软铁材料加工线圈骨架，所述线圈骨架为圆柱体，所述圆柱体的两端设置有圆形挡线板；

S2:对所述线圈骨架按照一定的温度进行烤漆或电泳处理；

S3：采用漆包线对所述线圈骨架进行绕线形成电磁铁；

S4：按照步骤S1-S3，加工出第一电磁铁、第二电磁铁、第三电磁铁和第四电磁铁4个电磁铁；并将4个所述电磁铁固定在铁质底板上，所述4个电磁铁成正方形分布，并安装在正方形的四个角上；

S5：所述第一电磁铁和第二电磁铁并排设置在所述正方形的第一边上，所述第二线圈骨和第三电磁铁并排设置在所述正方形的第二边上，所述第三电磁铁和第四电磁铁并排设置在所述正方形的第三边上；所述第一电磁铁和第四电磁铁并排设置在所述正方形的第四边上；

S6：在所述电磁铁按照S5步骤设置的基础上，所述4个电磁铁分为两组，其中，所述第一电磁铁和第三电磁铁为第一组，且第一电磁铁和第三电磁铁绕线中的电流方向相反；所述第二电磁铁和第四电磁铁为第二组，且第二电磁铁和第四电磁铁绕线中的电流方向相反；

S7：所述第一组电磁铁和第二组电磁铁分别与驱动管的输出端连接，所述驱动管用于为所述第一组电磁铁和第二组电磁铁提供电能。

8.如权利要求7所述的一种磁力搅拌器的电磁搅拌组件的制备方法，其特征在于，所述线圈骨架进行烤漆处理所需的温度为150-300度。

9.如权利要求8所述的一种磁力搅拌器的电磁搅拌组件的制备方法，其特征在于，所述线圈骨架进行烤漆处理所需的温度为200度。

10.如权利要求7所述的一种磁力搅拌器的电磁搅拌组件的制备方法，其特征在于，步骤S3中所述线圈骨架需要绕线的漆包线线径和匝数和功率成正比。