[发明专利]一种磁力搅拌器的电磁搅拌组件及其制备方法

说明书

本发明公开了一种磁力搅拌器的电磁搅拌组件，包括电磁铁，所述电磁铁包括线圈骨架和绕在线圈骨架上的漆包线圈：所述线圈骨架为圆柱体，所述圆柱体的两端设置有圆形挡线板；所述电磁铁包括第一电磁铁、第二电磁铁、第三电磁铁和第四电磁铁4个电磁铁，4个电磁铁固定在铁质底板上，4个电磁铁成正方形分布，且其对称地安装在正方形的四个角上；所述正方形对角线的两个电磁铁内的电流方向一致。本发明将四个缠绕有漆包线的线圈骨架形成的电磁铁成正方形安装设置，且正方形对角上的电磁铁内的电流方向一致，通过四个电磁铁的磁力作用来驱动搅拌子搅拌转动，避免了用电机驱动出现的机械磨损和噪音，同时可以用于5寸以上尺寸的磁力搅拌器中。

技术领域

本发明涉及本发明涉及医疗设备及实验室仪器领域，具体涉及一种磁力搅拌器的电磁搅拌组件及其制备方法。

背景技术

磁力搅拌器是用于液体混合的实验室仪器，主要用于搅拌或同时加热搅拌低粘稠度的液体或固液混合物。其基本原理是利用磁场的同性相斥、异性相吸的原理，使用磁场推动放置在容器中带磁性的搅拌子进行圆周运转，从而达到搅拌液体的目的。配合加热温度控制系统，可以根据具体的实验要求加热并控制样本温度，维持实验条件所需的温度条件，保证液体混合达到实验需求。

现有的磁力搅拌器，动力方式多采用电机做动力，在电机轴上固定永磁铁，电机转动时带动永磁铁，永磁铁带动烧杯里面的搅拌子转动。首先电机转动容易产生机械噪音，有机械传动就有磨损，有磨损就容易老化；其次，由于永磁铁在不停使用中，容易慢慢消除，最终导致磁场不足；另外，也有少数以电磁铁做动力的，现有电磁铁作动力的，电磁铁主要采用塑胶骨架里面嵌入硅钢片，达不到磁感应强度，同时其结构及电气性能不合理，只能应用于5寸以下的磁力搅拌器里面，5寸和5寸以上的磁力搅拌器还没有使用电磁铁作动力的先例。

发明内容

本发明的目的在于克服现有磁力搅拌器的不足，提供一种机械磨损少、噪音轻，客应用于5寸以上的的磁力搅拌器的电磁搅拌组件及其制备方法。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种磁力搅拌器的电磁搅拌组件，包括电磁铁，所述电磁铁包括线圈骨架和绕在线圈骨架上的漆包线圈：所述线圈骨架为圆柱体，所述圆柱体的两端设置有圆形挡线板；所述电磁铁包括第一电磁铁、第二电磁铁、第三电磁铁和第四电磁铁4个电磁铁，4个所述电磁铁固定在铁质底板上，所述4个电磁铁成正方形分布，且其对称地安装在正方形的四个角上；所述第一电磁铁和第二电磁铁并排设置在正方形的第一边上，所述第二线圈骨和第三电磁铁并排设置在正方形的第二边上，所述第三电磁铁和第四电磁铁并排设置在正方形的第三边上；所述第一电磁铁和第四电磁铁并排设置在正方形的第四边上；所述正方形对角线的两个电磁铁内的电流方向相反。

优选地，所述第一电磁铁和第三电磁铁为第一组，且第一电磁铁和第三电磁铁绕线中的电流方向相反；所述第二电磁铁和第四电磁铁为第二组，且第二电磁铁和第四电磁铁绕线中的电流方向相反；

优选地，所述第一组电磁铁和第二组电磁铁分别与驱动管的输出端连接，所述驱动管用于为所述第一组电磁铁和第二组电磁铁提供电能。

优选地，所述线圈骨架绕线之前需进行烤漆或电泳处理，所述烤漆或电泳处理所需的温度为150-300度；

优选地，所述线圈骨架进行烤漆处理所需的温度为200度；

优选地，所述线圈骨架需要绕线的漆包线线径和匝数和功率成正比。

一种磁力搅拌器的电磁搅拌组件的制备方法，包括以下步骤：

S1：利用硅钢或者纯铁材料加工线圈骨架，所述线圈骨架为圆柱体，所述圆柱体的两端设置有圆形挡线板；

S2:对所述线圈骨架按照一定的温度进行烤漆或电泳处理；

S3：采用漆包线对所述线圈骨架进行绕线形成电磁铁；