[发明专利]一种高效制备小麦低聚肽的方法有效
申请号: | 201611093120.6 | 申请日: | 2016-12-01 |
公开(公告)号: | CN108125015B | 公开(公告)日: | 2022-12-09 |
发明(设计)人: | 马宗会;郑淋;郑妍 | 申请(专利权)人: | 丰益(上海)生物技术研发中心有限公司 |
主分类号: | C07K1/12 | 分类号: | C07K1/12;A23J3/34;A23J3/26 |
代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司 31100 | 代理人: | 韦东 |
地址: | 200137 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高效 制备 小麦 低聚肽 方法 | ||
1.一种制备小麦低聚肽的方法,其特征在于,所述方法包括:
(1)采用以下方法对谷朊粉进行预处理:将谷朊粉与水的混合物在100℃~200℃的温度下加热10~120分钟,并将加热所得产物进行挤压,其中,以质量比计,谷朊粉与水的混合比例为90:10~50:50;和
(2)酶解,其中,未调节预处理所得谷朊粉的pH而直接进行酶解,或将预处理所得谷朊粉的pH调节到6.5~8的范围后进行酶解,使用一种或多种微生物蛋白酶酶解预处理所得谷朊粉。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述挤压为双螺杆挤压。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法具有以下一个或多个特征:
(1)加热过程中保持谷朊粉与水的质量比在90:10~50:50的范围内;
(2)采用密闭加热;
(3)挤压机末端机筒温度为100~200℃;
(4)挤压机前三段机筒的温度分别为10~30℃,30~60℃,60~90℃;和
(5)所述方法还包括将挤出样品烘干至水分含量为6~8重量%的步骤以及任选的将烘干的样品粉碎至40目以下的步骤。
4.如权利要求3所述的方法,其特征在于,所述方法具有以下一个或多个特征:
(1)以质量比计,谷朊粉与水的混合比例为80:20~60:40;
(2)加热温度为120~180℃;
(3)挤压机末端机筒温度为120~180℃;和
(4)挤压机前三段机筒的温度分别为10~30℃,30~60℃,60~90℃。
5.如权利要求3所述的方法,其特征在于,所述加热温度为140~160℃,和/或挤压机末端机筒温度为140~160℃。
6.如权利要求1所述的方法,其特征在于,加热时间为30~60分钟。
7.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法包括将谷朊粉与水的混合物在100~200℃的温度下加热10~120分钟,并将加热所得产物进行双螺杆挤压的步骤,其中,挤压机末端机筒温度在100℃~200℃的范围内。
8.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法包括将质量比为90:10~50:50的谷朊粉与水的混合物在120~180℃的温度范围内密闭加热10~120分钟,并将加热所得产物进行双螺杆挤压的步骤,其中,挤压机末端机筒温度为120~180℃,挤压机前三段机筒的温度分别为10~30℃,30~60℃,60~90℃。
9.如权利要求8所述的方法,其特征在于,所述质量比为80:20~60:40。
10.如权利要求8所述的方法,其特征在于,在140~160℃的温度范围内加热。
11.如权利要求8所述的方法,其特征在于,加热时间为30~60分钟。
12.如权利要求8所述的方法,其特征在于,挤压机末端机筒温度为140~160℃。
13.如权利要求1所述的方法,其特征在于,
所述酶解步所使用的酶的量为谷朊粉质量的0.2~1%;和/或
酶解温度为40~60℃。
14.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述pH为6.8~8。
15.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述pH为7~8。
16.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述微生物蛋白酶选自碱性蛋白酶、酸性蛋白酶和中性蛋白酶中的一种或多种。
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