[发明专利]C/C-ZrC复合材料及其制备方法和应用有效
申请号: | 201611103115.9 | 申请日: | 2016-12-05 |
公开(公告)号: | CN106588044B | 公开(公告)日: | 2019-09-10 |
发明(设计)人: | 陈思安;胡海峰;李勇;林文强;郭益民;马新 | 申请(专利权)人: | 中国人民解放军国防科学技术大学 |
主分类号: | C04B35/66 | 分类号: | C04B35/66;C04B35/83;C04B35/622 |
代理公司: | 湖南兆弘专利事务所(普通合伙) 43008 | 代理人: | 赵洪;黄艺平 |
地址: | 410073 湖南省长沙市德雅路109*** | 国省代码: | 湖南;43 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | zrc 复合材料 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种C/C-ZrC复合材料,其特征在于,所述C/C-ZrC复合材料以碳纤维预制件为增强体,以沥青碳和ZrC为基体,所述沥青碳通过沥青经催化交联、裂解和石墨化制备得到,所述碳化锆通过聚乙酰丙酮锆催化交联、裂解转化得到。
2.一种C/C-ZrC复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、先驱体制备:在熔融态的沥青成液态,加入聚乙酰丙酮锆,加热搅拌得到先驱体;
S2、熔融浸渍:将碳纤维预制件在所述S1步骤的所述先驱体中熔融浸渍;
S3、催化交联:将S2步骤中浸渍有先驱体的碳纤维预制件在温度为300℃~400℃,压力为5MPa~15MPa的环境下催化交联;
S4、加压半焦化:继续加热至400℃~650℃,压力升至10MPa~20MPa进行加压半焦化;
S5、裂解:将经过所述S4步骤后的碳纤维预制件进行裂解,获得C/C-ZrO2坯体;
S6、致密化:周期性重复所述S2~S5步骤,直至碳纤维预制件的增重率低于1%;
S7、石墨化:将经过所述S6步骤后的碳纤维预制件进行高温石墨化得到C/C-ZrC复合材料预制体;
S8、再致密化:周期性重复S6~S7步骤,直至所述C/C-ZrC复合材料预制体的开孔率小于5%,得到C/C-ZrC复合材料。
3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述S1步骤具体为:在熔融态的沥青中加入聚乙酰丙酮锆,加热至190℃~230℃搅拌0.5 h~1 h后得到先驱体,所述催化剂为ZrCl4;所述沥青为软化点小于150℃的沥青。
4.根据权利要求2或3所述的制备方法,其特征在于,其特征在于,所述S2步骤中,所述熔融浸渍在真空条件下进行,所述熔融浸渍的温度为190℃~250℃;所述浸渍的时间为1 h~4 h。
5.根据权利要求2或3所述的制备方法,其特征在于,所述步骤S3中,所述催化交联的时间为2 h~6 h。
6.根据权利要求2或3所述的制备方法,其特征在于,所述步骤S4中:所述加压半焦化的温度为400℃~600℃;所述加压半焦化的时间为2h~8h。
7.根据权利要求2或3所述的制备方法,其特征在于,所述S5中步骤,所述裂解的温度为800℃~1200℃;所述裂解的时间为0.5 h~2 h。
8.根据权利要求2或3所述的制备方法,其特征在于,所述步骤S7中:所述高温石墨化的温度为2300℃~2600℃;所述高温反应的时间为0.5 h~2 h。
9.根据权利要求2或3所述的制备方法,其特征在于,所述步骤S6重复熔融浸渍-催化交联-加压半焦化-裂解过程2~5个周期;所述步骤S8重复致密化-高温石墨化过程2~4个周期。
10.根据权利要求1所述的C/C-ZrC复合材料或权利要求2至9中任一项所述制备方法制备得到的C/C-ZrC复合材料在制备高超声速飞行器的端头和前缘防护材料中的应用。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中国人民解放军国防科学技术大学,未经中国人民解放军国防科学技术大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201611103115.9/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。