[发明专利]一种咖啡豆烘焙机

说明书

技术领域

本发明属于咖啡豆烘焙设备技术领域，具体涉及一种咖啡豆烘焙机。

背景技术

现有的咖啡豆烘焙设备采用直火或半直火的方式对咖啡豆进行烘焙，能耗极高，烟气排放量大，是造成城市PM2.5含量升高的一个重要因素，为解决污染问题，国外采用“后燃烧”的方法，将尾气加热到700摄氏度左右，采用高温碳化烟尘，并完全分解产生气味的有机物，达到净化尾气的目的，但这样做的能耗极高，浪费极大，国内鲜有企业安装“后燃烧器”，即使企业安装了“后燃烧器”，也因为能耗高只在环保检查的时候才开启，平时直接带污排放，污染环境。

发明内容

本发明针对现有技术中咖啡豆烘焙设备能耗高，污染大的弊端，提供一种咖啡豆烘焙机，该设备采用热风循环的烘焙方法对咖啡豆进行烘焙，将烘焙排放的烟气加热到700-850摄氏度，燃尽烟气中的有机物后再与新鲜空气混合到400摄氏度左右进入烘焙鼓来加热咖啡豆，热能循环使用，能节约大量能耗，且十分环保。

本发明目的是通过以下技术方案实现的：一种咖啡豆烘焙机，包括进料斗、烘焙鼓、冷却盘、燃烧舱和旋风集尘器，进料斗与烘焙鼓的入口连接，冷却盘设置在烘焙鼓的出口的下方，燃烧舱上设置有燃烧器，燃烧舱和烘焙鼓之间通过管道A连通，管道A上设有混风送风离心风机，烘焙鼓与旋风集尘器之间通过管道B连通，管道B上设有离心抽风机A，旋风集尘器与燃烧舱之间通过管道C连通，冷却盘和燃烧舱之间通过管道D连通，管道D上设有离心抽风机B。

作为优选，烘焙鼓的出口处铰接有挡板。

作为优选，冷却盘为圆筒形结构。

作为优选，冷却盘内设有支撑柱，支撑柱上端设有分流件。

作为优选，分流件为“十”字形结构，支撑柱上端与“十”字形结构的分流件上的交叉点连接。

作为优选，支撑柱设置在冷却盘中心。

作为优选，管道D与冷却盘的侧面底部连接。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明采用热风循环的烘焙方法对咖啡豆进行烘焙，将烘焙排放的烟气加热到700-850摄氏度，燃尽烟气中的有机物后再与新鲜空气混合到400摄氏度左右进入烘焙鼓来加热咖啡豆，热能循环使用，与普通直火、半直火的烘焙方式相比，能节约40％以上的能耗，同时减少烟气排放95％以上，十分环保。

附图说明

图1为本发明的结构示意图一。

图2为本发明的结构示意图二。

图中标记：1、进料斗，2、烘焙鼓，3、冷却盘，4、燃烧舱，5、旋风集尘器，6、燃烧器，7、管道A，8、混风送风离心风机，9、管道B，10、离心抽风机A，11、管道C，12、管道D，13、离心抽风机B，14、挡板，15、支撑柱，16、分流件。

具体实施方式

下面结合附图所表示的实施例对本发明作进一步描述：

实施例1

如图1、图2所示，一种咖啡豆烘焙机，包括进料斗(1)、烘焙鼓(2)、冷却盘(3)、燃烧舱(4)和旋风集尘器(5)，进料斗(1)与烘焙鼓(2)的入口连接，冷却盘(3)设置在烘焙鼓(2)的出口的下方，烘焙鼓(2)的出口处铰接有挡板(14)，燃烧舱(4)上设置有燃烧器(6)，燃烧舱(4)和烘焙鼓(2)之间通过管道A(7)连通，管道A(7)上设有混风送风离心风机(8)，烘焙鼓(2)与旋风集尘器(5)之间通过管道B(9)连通，管道B(9)上设有离心抽风机A(10)，旋风集尘器(5)与燃烧舱(4)之间通过管道C(11)连通，冷却盘(3)侧面底部和燃烧舱(4)之间通过管道D(12)连通，管道D(12)上设有离心抽风机B(13)。所述的冷却盘(3)为圆筒形结构，冷却盘(3)中心设有支撑柱(15)，支撑柱(15)上端设有分流件(16)，分流件(16)为“十”字形结构，支撑柱(15)上端与“十”字形结构的分流件(16)上的交叉点连接。