[发明专利]前置溶剂油加氢反应过程与煤加氢制油反应过程组合方法在审
申请号: | 201611113055.9 | 申请日: | 2016-12-01 |
公开(公告)号: | CN108130116A | 公开(公告)日: | 2018-06-08 |
发明(设计)人: | 何巨堂 | 申请(专利权)人: | 何巨堂 |
主分类号: | C10G1/06 | 分类号: | C10G1/06;C10G1/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 471003 河南省洛阳市*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 溶剂油加氢 热高分气 煤加氢 前置 高压系统 联合加工 气相物流 热高分油 液化过程 大型煤 低沸点 高分油 供氢剂 后置式 前生物 循环氢 富含 器气 新氢 一体化 | ||
前置溶剂油加氢反应过程与煤加氢制油反应过程组合方法,与常规后置式在线溶剂油加氢反应过程R20使用富含杂质组分如H2O、NH3、CO、HCL的煤加氢制油反应产物的热高分气不同,前置溶剂油加氢反应过程R20使用杂质浓度极低的新氢和或循环氢大幅度改善了气相组成,R20产物R20P分离为热高分气R20P‑V和热高分油R20P‑L,至少一部分热高分气R20P‑V二次有效利用进入煤加氢制油反应过程R10,剩余热高分气R20P‑V用作热高分器气提气或与基于R10P的气相物流混合;在R20可混合或联合加工低沸点、高分点、温高分油等供氢剂前生物,特别适合于大型煤液化过程组成一体化高压系统。
技术领域
本发明涉及前置溶剂油加氢反应过程与煤加氢制油反应过程组合方法,与常规后置式在线溶剂油加氢反应过程R20使用富含杂质组分如H2O、NH3、CO、HCL的煤加氢制油反应产物的热高分气不同,前置溶剂油加氢反应过程R20使用杂质浓度极低的新氢和或循环氢大幅度改善了气相组成,R20产物R20P分离为热高分气R20P-V和热高分油R20P-L,至少一部分热高分气R20P-V二次有效利用进入煤加氢制油反应过程R10,剩余热高分气R20P-V用作热高分器气提气或与基于R10P的气相物流混合;在R20可混合或联合加工低沸点、高分点、温高分油等供氢剂前生物,特别适合于大型煤液化过程组成一体化高压系统。
背景技术
以下描述供氢烃。
本文所述供氢烃,指的是在低氢含量烃油比如渣油馏分FD4的高温加氢热裂化反应过程中具有供氢功能的烃组分,供氢烃包括部分饱和的双环芳烃、部分饱和的多环芳烃,是煤加氢直接液化过程使用的供氢溶剂油的理想组分。供氢烃中,二氢体的供氢速度均大于四氢体,三环芳烃的二氢体和双环芳烃的二氢体相比,其供氢速度有高有低;试验已经证明,多环芳烃虽然无供氢能力,但有传递氢的能力。在400℃时,下列组分的相对供氢速度如下:
本文所述煤加氢制油反应过程,也可称为煤加氢直接液化反应过程或煤加氢液化反应过程。
以下描述煤加氢直接液化过程。
本发明所述煤加氢直接液化过程,指的是在溶剂油存在条件下通过加氢使煤液化的方法,根据溶剂油、催化剂的不同和加氢工艺条件的不同有多种不同工艺,比如以下几种工艺:
①溶剂加氢抽提液化法:如有溶剂精炼煤法1和II(SRC-1和SRC-II),供氢溶剂法EDS、日本新能源开发机构液化法(NEDOL)等,使用氢气,但压力不太高,溶剂油有明显的作用;
②高压催化加氢法:如德国的新老液化工艺(IG和NewlG)和美国的氢煤法(H-Coal)等都属于这一类;
③煤和渣油联合加工法(CO·processing):以渣油为溶剂油与煤一起一次通过反应器,不用循环油;渣油同时发生加氢裂解转化为轻质油。美国、加拿大、德国和前苏联等各有不同的工艺;
④中国神华集团煤直接液化方法;
⑤专利CN100547055C载明的一种用褐煤制取液体燃料的热溶催化法,属于褐煤中压加氢直接液化过程,包括煤液化反应过程和煤液化油加氢改性过程共两个过程。为了提高煤炭直接液化的转化率和实现煤炭原料进入煤液化反应器,煤炭进入煤液化反应器前通常制成煤粉,与具备良好供氢能力的溶剂油配成油煤浆,油煤浆经加压、加热后进入煤液化反应器。
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