[发明专利]免止浆墙分段扫孔后退式控制性注浆方法

说明书

免止浆墙分段扫孔后退式控制性注浆方法，其特征在于：包括如下步骤：①用钻机在原围岩上钻出2.5m‑3.0m深的浅孔，退出钻杆；②取管口带有法兰快速接头的的孔口管，并使用水泥浆液敷设在麻丝包裹层表面；③取与步骤②孔口管上的法兰快速接头配套的圆盘，在圆盘一侧安装进浆管、出浆管，注浆管与进浆管连通；④将步骤②缠绕麻丝并敷设水泥浆液后的孔口管顶入步骤①得到的孔内使孔口管端部的法兰快速接头距岩壁30cm；不需设置止浆墙，能够杜绝由于孔口管周边裂隙发育而导致岩面溢浆的现象，通过变化浆液状态并结合分段扫孔后退式注浆可确保深孔位置注浆能够达到良好的效果等。

技术领域

本发明涉及一种隧道围岩注浆施工工艺，具体地说是一种免止浆墙分段扫孔后退式控制性注浆方法。

背景技术

随着高速公路、铁路等大规模基础设施的建设，在复杂地质条件下修建的隧道工程也越来越多。在这类复杂地质条件下进行隧道和地下工程施工时，由于采取爆破或人工开挖，会扰动围岩，改变地下水的流动状态，破坏了围岩的原始力学状态和地下水平衡体系，易引发隧道内坍塌、突泥、涌水等灾害，造成不可估量的工期延误并危及人员、设备安全，严重时引起地表塌陷，地下水位降低，影响隧址区居民正常的生产、生活。目前，国内外常用的地层加固与堵水的方法为注浆法，注浆实质是将具有凝结能力的浆液利用注浆设备将其注入地层或隧道围岩的裂隙、孔隙或孔洞中，以填充、渗透、压密等方式挤走土颗粒间或岩石裂隙中的水分，待浆液凝结硬化后，使隧道围岩或土体形成一个抗渗性能好、强度较高的整体，以达到填充、加固或堵水的目的，为支护结构的施工赢得时间、创造条件。国内目前常用的隧道超前帷幕注浆加固多采用混凝土止浆墙止浆，钻机多次成孔，材料采用水泥单液浆或水泥-水玻璃双液浆，该工艺的缺点有：其一，止浆墙施作工序多、工期长、成本高，若为柱面或球面型混凝土止浆墙，施工将更为复杂；其二，注浆液容易从孔口流出，影响注浆压力，使浆液无法进入地层，注浆效果难以保证；其三，双浆液比例不易控制，注浆管易堵塞；其四，由于孔内水压力以及浆液凝结时间等缘故，深孔位置注浆效果差。

发明内容

本发明的目的是提供一种免止浆墙分段扫孔后退式控制性注浆方法，它能够解决现有技术存在的问题。

本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：免止浆墙分段扫孔后退式控制性注浆方法，其特征在于：包括如下步骤：

①用钻机在原围岩上钻出2.5m-3.0m深的浅孔，退出钻杆；

②取管口带有法兰快速接头的的孔口管，从该孔口管外壁距离法兰快速接头30cm处向孔口管另一端方向缠绕麻丝，缠绕后孔口管外壁形成的麻丝包裹层长度为80cm-120cm，并使用水泥浆液敷设在麻丝包裹层表面；

③取与步骤②孔口管上的法兰快速接头配套的圆盘，在圆盘一侧安装进浆管、出浆管，进浆管和出浆管均与圆盘另一侧相通，圆盘另一侧设置注浆管，注浆管与进浆管连通；

④将步骤②缠绕麻丝并敷设水泥浆液后的孔口管顶入步骤①得到的孔内使孔口管端部的法兰快速接头距岩壁30cm；

⑤将步骤③安装了进浆管、出浆管和注浆管的圆盘与步骤④顶入孔内的孔口管上的法兰快速接头对接，使圆盘固定安装在孔口管端部，圆盘上的注浆管穿过孔口管进入孔内；

⑥将步骤⑤安装后的圆盘上的进浆管与浆液混合器的出口连接，并在该圆盘上的出浆管上安装阀门；