[发明专利]一种高消音复合物的制备方法有效
申请号: | 201611119221.6 | 申请日: | 2016-12-08 |
公开(公告)号: | CN106585062B | 公开(公告)日: | 2018-07-10 |
发明(设计)人: | 龚湛林;李虹征;于日志;陈伟燕;欧阳珊珊;曹焕仁 | 申请(专利权)人: | 广东信力科技股份有限公司 |
主分类号: | B32B37/12 | 分类号: | B32B37/12;B32B25/04;B29B7/74;D06M13/335;D06M15/693;D06M11/52;D06M15/37;D06M15/41;D06M13/507;C08L7/00;C08L9/02;C08L9/06;C08L23/22 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 罗晓林 |
地址: | 523000*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 预处理 橡胶复合物 中空纤维 复合物 消音 制备 橡胶 消音层 不干胶 多孔吸声材料 复合 三辊压延机 中空短纤维 低频噪声 多孔吸声 绿色环保 吸音降噪 混炼胶 密炼机 增塑剂 树脂 出片 降噪 经密 破损 塑料 应用 | ||
1.一种高消音复合物的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)中空纤维表面预处理
将100g中空纤维置于高速搅拌机中,加入10~30g的表面活化剂,常温搅拌2~15min后在100℃~150℃下干燥反应5~30 min,得到预处理中空纤维~1;
将上述100g预处理中空纤维~1置于高速搅拌机中,加入含有固化剂的胶乳处理液20~80g,常温搅拌2~15min后在120℃~170℃下干燥反应5~30 min,得到预处理中空纤维~2;
(2)橡胶消音层的制备
在密炼机中依顺序把橡胶、热塑性复合物、树脂、助剂、填料、增塑剂及预处理中空纤维~2加入,在120℃~160℃下密炼10~30 min,所得到混炼胶经高温三辊压延机出片,压延机辊筒温度为90℃~130℃,即得到橡胶消音层;
所述橡胶消音层由如下以重量份计的原料组成:橡胶100 份;热塑性复合物 50~100份;树脂:10~40 份,助剂:1~15 份;填料:100~300 份;增塑剂:10~40 份;预处理中空纤维~2:30~100 份;
(3)高消音复合物的制备
将上述(2)所得橡胶消音层复合物进行双面刷不干胶,一面与耐高温隔音胶片层复合,橡胶消音层另外一面与多孔吸声材料层复合,即得到高消音复合物。
2.根据权利要求1所述的高消音复合物的制备方法,其特征在于:步骤(1)中所述中空纤维为聚酯中空纤维、聚偏氟乙烯中空纤维、聚酰胺中空纤维、聚四氟乙烯中空纤维和/或聚醚砜中空纤维中的一种或两种以上。
3.根据权利要求2所述的高消音复合物的制备方法,其特征在于:步骤(1)中所述表面活化剂为多巴胺、聚多巴胺、硅烷偶联剂KH560、硅烷偶联剂KH570和/或硅69中的一种或两种以上。
4.根据权利要求2或3所述的高消音复合物的制备方法,其特征在于:步骤(1)中所述含有固化剂的胶乳处理液为羧基丁苯胶乳、丁氰胶乳、天然胶乳和/或氯丁胶乳中的一种或两种以上与硫磺或酚醛树脂复配混合物。
5.根据权利要求4所述的高消音复合物的制备方法,其特征在于:步骤(2)中所述橡胶为天然橡胶、丁腈橡胶、丁苯橡胶、丁基橡胶、氯化丁基橡胶和/或溴化丁基橡胶中的一种或两种以上。
6.根据权利要求5所述的高消音复合物的制备方法,其特征在于:步骤(2)所述热塑性复合物为软化点低于120℃的复合物,该复合物是聚丙烯酸、聚乙烯醋酸乙烯酯和/或聚乙烯醇中的两种以上。
7.根据权利要求6所述的高消音复合物的制备方法,其特征在于:步骤(2)所述树脂为萜烯树脂、石油树脂、环氧树脂和丙烯酸树脂中的一种或两种以上。
8.根据权利要求7所述的高消音复合物的制备方法,其特征在于:步骤(2)所述树脂为萜烯树脂;步骤(2)所述助剂为防老剂RD、防老剂4010NA、防老剂MB、抗氧剂264和/或抗氧剂1076中的一种或两种以上。
9.根据权利要求8所述的高消音复合物的制备方法,其特征在于:步骤(2)所述填料为炭黑、白炭黑、强氧化钙和/或硫酸钡中的一种或两种以上。
10.根据权利要求9所述的高消音复合物的制备方法,其特征在于:步骤(3)所述多孔吸声材料层为纤维毡。
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