[发明专利]一种5系L型大壁厚差型材挤压模具及其制作方法

权利要求书

1.一种5系L型大壁厚差型材挤压模具，所述挤压模具(100)由联结的上模(110)和下模(111)组成，所述上模设有贯通的挤压腔(1)和搭接在挤压腔内并将其分割成具有多个分流孔(2)的多个分流桥(3)，所述下模设有与多个所述分流孔相连通的焊合室(5)和位于所述焊合室底部中央的工作带孔(6)，所述工作带孔呈L形，其特征在于：多个所述分流桥的交汇处偏离于所述上模的轴向中心设置，且交汇处在远离所述焊合室的一端上设有假模芯(4)，所述假模芯露出于所述上模的进料端表面，且假模芯在下模上的垂直投影覆盖于所述工作带孔的L形较大孔腔一侧。

2.根据权利要求1所述的5系L型大壁厚差型材挤压模具，其特征在于：所述分流桥为三个，用于将所述挤压腔分割成三个所述的分流孔，相邻的两个所述分流桥之间的夹角呈120°。

3.根据权利要求2所述的5系L型大壁厚差型材挤压模具，其特征在于：与所述工作带孔的L形较大孔腔一侧相邻的两个所述分流桥在远离所述交汇处的一端上均设有一阻碍凸部(7)。

4.根据权利要求1所述的5系L型大壁厚差型材挤压模具，其特征在于：所述分流孔呈扇形结构，其所有的转角处均圆滑过渡。

5.根据权利要求1所述的5系L型大壁厚差型材挤压模具，其特征在于：所述假模芯与所述分流桥为整体结构，所述假模芯的横截面呈方形或椭圆形结构。

6.根据权利要求1所述的5系L型大壁厚差型材挤压模具，其特征在于：所述假模芯的厚度为4.5mm～5.5mm。

7.一种5系L型大壁厚差型材挤压模具的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)、采用如权利要求1-6任一项所述的挤压模具(100)；

2)、优化挤压模具中多个分流桥的交汇处与挤压模具中上模的轴向中心之间的位置关系来调整型材各位置流速情况；

3)、优化挤压模具中假模芯的高度及覆盖于挤压模具中下模的工作带孔的尺寸来调整型材各位置流速情况；

4)、采用deform-3D的稳态算法对挤压模具进行步骤2)和步骤3)的仿真模拟分析，直到型材各位置流速均匀为止。