[发明专利]非活性酵母粉的制备方法在审
申请号: | 201611137809.4 | 申请日: | 2016-12-12 |
公开(公告)号: | CN106615706A | 公开(公告)日: | 2017-05-10 |
发明(设计)人: | 汪家权 | 申请(专利权)人: | 安徽翠鸟生物技术有限公司 |
主分类号: | A23K40/10 | 分类号: | A23K40/10;A23K10/18 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 247100 安徽省池州市*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 活性 酵母粉 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及饲料添加原料技术领域,尤其是涉及一种非活性酵母粉的制备方法。
背景技术
酵母粉一般为非活性的酵母菌体蛋白,是以可食用酵母经特定工艺加工而成的粉末状酵母菌体,被广泛应用于生物发酵、营养保健、动物营养等领域。
发明内容
本发明的目的是提供一种非活性酵母粉的制备方法,它具有所制备的酵母粉能够作为饲料添加剂,从而促进动物的生长和发育的特点。
本发明所采用的技术方案是:非活性酵母粉的制备方法,依次包括以下步骤:
(1)复苏溶解:取冷冻酵母泥,常温常压下,在反应釜里复苏溶解0.3—0.8小时;
(2)加料:向反应釜中添加葡萄糖、磷酸盐、硫酸镁,且葡萄糖、磷酸盐、硫酸镁的添加量分别为冻酵母泥重量的20—40%、30—50%、3—5%,搅拌均匀形成混合物;
(3)发酵:在37—40摄氏度、常压的条件下,混合物在反应釜里发酵3-4小时;
(4)压滤:首先向反应釜中添加冻酵母泥重量55—60%的硅藻土,然后将反应釜中的物质通过压滤机压滤1—2小时,滤液单独存放,取滤饼备用;
(5)干燥:将滤饼在干燥剂中干燥至少4小时,使其水分不高于15%,形成干燥滤饼;
(6)打粉:将干燥滤饼送入粉碎机打粉即形成成品非活性酵母粉。
所述步骤(1)中,复苏溶解0.5小时。
所述步骤(2)中,葡萄糖、磷酸盐、硫酸镁的添加量分别为冻酵母泥重量的30%、40%、4%。
所述步骤(3)中,在38摄氏度、常压的条件下,混合物在反应釜里发酵3.5小时。
所述步骤(4)中,硅藻土的添加量为冻酵母泥重量的57%,反应釜中的物质通过压滤机压滤1.5小时。
本发明和现有技术相比所具有的优点是:所制备的酵母粉能够作为饲料添加剂,从而促进动物的生长和发育。本发明的非活性酵母粉的制备方法所制备的酵母粉能够添加至动物饲料中,而食用了该饲料的动物具有生长发育较好、饲养期较短、肉量或蛋量较多、肉质较佳、瘦肉率较高、皮毛的光泽度较好等优点,且动物的抗病能力得到了增强。即,是一种令人满意的饲料添加剂。
具体实施方式
实施例1
非活性酵母粉的制备方法,依次包括以下步骤:
(1)复苏溶解:取冷冻酵母泥1000公斤,常温常压下,在反应釜里复苏溶解0.3小时;
(2)加料:向反应釜中添加葡萄糖、磷酸盐、硫酸镁,且葡萄糖、磷酸盐、硫酸镁的添加量分别为200公斤、300公斤、30公斤,搅拌均匀形成混合物;
(3)发酵:在37摄氏度、常压的条件下,混合物在反应釜里发酵3小时;
(4)压滤:首先向反应釜中添加550公斤的硅藻土,然后将反应釜中的物质通过压滤机压滤1小时,滤液单独存放,取滤饼备用;
(5)干燥:将滤饼在干燥剂中干燥4小时,使其水分不高于15%,形成干燥滤饼;
(6)打粉:将干燥滤饼送入粉碎机打粉即形成成品非活性酵母粉1。
(7)包装:将成品非活性酵母粉1按照25公斤/袋的规格进行包装。
实施例2
非活性酵母粉的制备方法,依次包括以下步骤:
(1)复苏溶解:取冷冻酵母泥1000公斤,常温常压下,在反应釜里复苏溶解0.5小时;
(2)加料:向反应釜中添加葡萄糖、磷酸盐、硫酸镁,且葡萄糖、磷酸盐、硫酸镁的添加量分别为300公斤、400公斤、40公斤,搅拌均匀形成混合物;
(3)发酵:在38摄氏度、常压的条件下,混合物在反应釜里发酵3.5小时;
(4)压滤:首先向反应釜中添加570公斤的硅藻土,然后将反应釜中的物质通过压滤机压滤1.5小时,滤液单独存放,取滤饼备用;
(5)干燥:将滤饼在干燥剂中干燥6小时,使其水分不高于15%,形成干燥滤饼;
(6)打粉:将干燥滤饼送入粉碎机打粉即形成成品非活性酵母粉2。
(7)包装:将成品非活性酵母粉2按照25公斤/袋的规格进行包装。
实施例3
非活性酵母粉的制备方法,依次包括以下步骤:
(1)复苏溶解:取冷冻酵母泥1000公斤,常温常压下,在反应釜里复苏溶解0.8小时;
(2)加料:向反应釜中添加葡萄糖、磷酸盐、硫酸镁,且葡萄糖、磷酸盐、硫酸镁的添加量分别为400公斤、500公斤、50公斤,搅拌均匀形成混合物;
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