[发明专利]一种耐磨损熨斗底板的制备方法

权利要求书

1.一种抗磨损熨斗底板的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、将铝合金基材铸造成型得到坯体，将坯体在砂轮上进行粗磨，打磨平整，超声清洗，干燥得到底板基材；

S2、将硅酸盐和强碱溶解于去离子水中，加入助剂得到电解液，控制硅酸盐和碱金属氢氧化物的摩尔比为4～5：6～7；

S3、将S2得到的电解液倒入电解槽，以底板基体为阳极，不锈钢为阴极，接通脉冲电源，在底板基体表面进行微弧氧化镀膜，清洗干燥得到镀膜底板，电解液温度为T℃，T＝4×(D-t)，D为微弧氧化镀膜的膜厚，D的单位是μm，t为脉冲电源通电时间，t的单位是min；

S4、将含有纳米碳化钙、改性碳化硅的涂覆料喷涂在S3得到的镀膜底板表面，在温度195-205℃条件下固化得到抗磨损熨斗底板。

2.根据权利要求1所述的一种抗磨损熨斗底板的制备方法，其特征在于，在S2中，助剂包括钨酸钠、钼酸钠、过氧化氢中的一种或两种以上混合物。

3.根据权利要求1所述的一种抗磨损熨斗底板的制备方法，其特征在于，在S2中，助剂包括钨酸钠、钼酸钠和过氧化氢。

4.根据权利要求1所述的一种抗磨损熨斗底板的制备方法，其特征在于，在S2中，强碱包括氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化锂中的一种或两种以上混合物。

5.根据权利要求1所述的一种抗磨损熨斗底板的制备方法，其特征在于，强碱为氢氧化钾。

6.根据权利要求1所述的一种抗磨损熨斗底板的制备方法，其特征在于，在S3中，膜厚为10～40μm。

7.根据权利要求1所述的一种抗磨损熨斗底板的制备方法，其特征在于，在S3中，脉冲电源通电时间为5-30min。

8.根据权利要求1所述的一种抗磨损熨斗底板的制备方法，其特征在于，在S3中，正向脉冲幅值300V～500V，负向脉冲幅值为-30V～-100V。

9.根据权利要求1所述的一种抗磨损熨斗底板的制备方法，其特征在于，在S3中，电源正脉冲占空比为10％～30％。

10.根据权利要求1所述的一种抗磨损熨斗底板的制备方法，其特征在于，在S3中，电源负脉冲占空比为10％～30％。

11.根据权利要求1所述的一种抗磨损熨斗底板的制备方法，其特征在于，改性碳化硅采用如下步骤制得：将碳化硅粉末、分散剂和溶剂混合均匀，通入保护气，升温至85-95℃反应，趁热抽滤得到滤饼物料，将滤饼物料置于超声介质中超声分散，离心洗涤，干燥，冷却得到改性碳化硅。

12.根据权利要求11所述的一种抗磨损熨斗底板的制备方法，其特征在于，溶剂为丙酮和/或甲苯。

13.根据权利要求11所述的一种抗磨损熨斗底板的制备方法，其特征在于，溶剂为甲苯。

14.根据权利要求11所述的一种抗磨损熨斗底板的制备方法，其特征在于，碳化硅、溶剂的重量体积比g:ml为1：7。