[发明专利]一种快速制备笋干的方法

权利要求书

1.一种快速制备笋干的方法，其特征在于

所述方法在流水线上操作，

所述流水线包括依次设置在物料输送系统上的入料整理装置、杀青装置、烘干装置、回潮装置；

所述入料整理装置包括水平布置在输送带入料端的齿耙辊，通过齿耙对输送带上的堆积物料进行整平；

所述物料输送系统包括透气的输送带；所述输送带采用钢丝网，所述钢丝网的两侧边分别与两组输送链条固连，两组输送链条分别通过链传动机构同步驱动；

所述杀青装置包括设置在物料输送系统上的杀青室，所述杀青室封闭设置，在两端侧面设有供物料输送系统上的蔬菜物料进出的通道，所述物料输送系统的输送带贯穿通过杀青室，并且将杀青室分隔为上下两个腔体，其中上部腔体与过热蒸汽系统连接，下部腔体与水蒸汽系统连接；

所述杀青室的上部腔体外壁设有过热蒸汽管接口，通过过热蒸汽管接口连接过热蒸汽管，所述过热蒸汽管与带加热器的杀青风机连接，形成过热蒸汽系统，向杀青室的上部腔体内通入过热蒸汽；杀青室下部腔体设置为水箱，水箱的外壁设有进水管接口和排水管接口，分别与进水管和排水管连接；

所述水箱液位下方设置曝气接口，通过曝气接口与过热蒸汽管接口通过过热蒸汽管与过热蒸汽系统并联连接，通过过热蒸汽对水箱内的水曝气加热形成水蒸汽系统，直接在水箱内产生水蒸汽；所述过热蒸汽管上设有过热蒸汽大小调节阀门；

所述排水管与水位调节器连接；所述水位调节器包括调节筒、调节套管、固定管和出水管，其中，所述调节筒与水箱平齐设置，所述固定管竖直固定在调节筒内，固定管的底部与水箱的排水管连接成U型连通管，顶部通过螺纹与调节套管对接，所述调节套管的最高调节高度不超过调节筒的顶部，所述出水管设置在调节筒底部，与固定管隔开；杀青装置过热蒸汽系统的出气口距离输送带上新鲜笋子的距离为15-30cm；

所述烘干装置包括设置在物料传输系统上的烘干室，所述烘干室封闭设置，在两端侧面设有供物料输送系统进出的通道，所述物料输送系统的输送带贯穿通过烘干室，将烘干室分隔为上下两个腔体，所述烘干室外部沿输送带方向设有若干组带加热器的烘干风机，所述烘干风机的进风口和出风口分别通过热风进气管道和热风出气管道与烘干室的上下两个腔体串联，进入烘干室进行热风循环烘干；

所述烘干室的上、下腔体上沿输送带的方向分别交替设置热风进气接口和热风出气接口，并分别与对应位置烘干风机的热风进气管道和热风出气管道对接，实现沿输送带方向布置的所有烘干风机的热风循环方向交替反向循环；

所述烘干室上还设有若干湿空气出气接口，所述湿空气出气接口通过湿空气抽气管道连接至排湿风机的进风口，所述排湿风机的出风口通过湿空气排气管道连接至室外；

所述热风进气管道或热风出气管道上设有补风阀门；

所述回潮装置与最末一级烘干装置的出口对接；且输送带贯穿回潮装置；

用上述流水线快速制备笋干时，包括下述步骤：

步骤A 杀青

将新鲜的笋子剥壳清洗切片后铺于透气的输送带上，通过齿耙对输送带上的堆积物料进行整平，至笋子平铺于透气的输送带上且厚度为3-5cm；然后通过输送带送入杀青室内，杀青装置过热蒸汽系统送入温度为160-170℃的过热蒸汽，曝气接口将160-170℃的过热蒸汽送入到水箱内，通过调控过热蒸汽系统送入过热蒸汽以及曝气接口送入过热蒸汽的量，达到控制杀青温度为在120℃；控制输送带的运转速度使得杀青时间为48秒；得到杀青后的笋子；杀青时，水箱内的液面距离输送带上新鲜笋子的距离为10-20 cm；

步骤B 冷却

输送带将步骤A所得杀青后的笋子带出杀青室，进行自然冷却10-15分钟后，进行强力冷却，得到冷却后的笋子；所述强力冷却是在1-2分钟内将笋子的温度降至20-40℃；

步骤C 烘烤

输送带将步骤B所得冷却后的笋子置于烘烤设备内采用多节烘烤的方式进行烘烤，得到烘烤后的笋子；所述多节烘烤的节数为18-24节；多节烘烤时，相邻烘烤节之间采用相反的进-出风方式，即上进热风、下出风与下进热风、上出风的烘烤方式交替布置；烘烤时控制温度为135℃；所述烘烤的总时间为40-60分钟；烘烤时，控制烘烤室内的相对湿度在40%以下；

步骤D回潮

输送带将步骤C所得烘烤后的笋子带入回潮装置中进行回潮处理，得到含水量为10-14%的成品；所述回潮处理依次包括水雾回潮和自然回潮；水雾回潮时，控制水雾的温度为40-50℃、水雾回潮的时间为3-5秒。

2.根据权利要求1所述的一种快速制备笋干的方法，其特征在于：定义前8-13节烘烤室为第一级烘烤设备、其余的烘烤室为第二级烘烤设备；

每级烘干室设置一条输送带，且上一级烘干室的输送带末端位于下一级烘干室的输送带首端上方，并部分重叠；处理笋子时，经第一级烘烤设备处理后的笋子落入下一级烘干室的输送带上。