[发明专利]用于预防套管损坏的施工方法及工艺管柱

说明书

本发明公开了一种用于预防套管损坏的施工方法及工艺管柱，属于预防套管损坏技术领域。其中，施工方法包括：步骤a，向井内下入膨胀管(6)并对所述膨胀管(6)进行膨胀作业；步骤b，向所述膨胀管(6)内下入油层套管(11)；步骤c，向所述膨胀管(6)和所述油层套管(11)之间的环空内注入水泥浆(12)。该施工方法中，在油层套管和泥岩或蠕变层之间增加了一层膨胀管作为永久支撑，阻隔了泥岩或蠕变层对油层套管的直接挤压破坏作用，有效解决油井套管在泥岩或蠕变层产生的套管损坏、变形、错断等问题，保证油水井正常工作，延长油水井寿命。

技术领域

本发明涉及预防套管损坏技术领域，特别涉及一种用于预防套管损坏的施工方法及工艺管柱。

背景技术

在油田开采过程中，由于泥岩或者蠕变层对套管的挤压破坏会导致套管会发生损坏。随着油田注水、开采时间的延长，泥岩水化、油层出砂亏空等会加剧油水井套管的损坏，至于油水井穿越地层断裂带而导致的套管损坏更加严重。套管损坏将直接影响油水井的正常生产，甚至导致油水井停产、报废。因此，需要对套管损坏进行防治。

目前常用的防治套管损坏工艺主要有：采用套管整形器对套管进行扩径、套管内补贴、化学堵漏、先期防砂、优化套管钢级等。

其中，采用套管整形器对套管进行扩径的方法，扩径量小、需多次重复作业、整形后套管易回缩且对套管本体产生一定的机械伤害。采用套管内补贴技术会使套管内径大大减小，限制了后期的修井作业工具及常规开发工具的下入，需采用特殊工具增加成本。对于漏失井采用化学堵漏技术，堵漏材料承压低、有效期短，化学材料对地层产生污染。优化钢管等级、先期防砂、提高固井质量等措施会增加建井成本，并且只能使油水井短期内不产生套管损坏，随着开发时间延长仍会发生套管损坏。

综上，在实现本发明的过程中，本发明人发现现有技术中至少存在以下问题：现有的防治套管损坏的工艺均不能从根本上有效解决套管发生损坏的问题。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本发明提供一种能够有效预防套管损坏的施工方法及工艺管柱。

具体而言，包括以下的技术方案：

第一方面，本发明实施例提供一种用于预防套管损坏的施工方法，该施工方法包括以下步骤：

步骤a，向井内下入膨胀管并对所述膨胀管进行膨胀作业；

步骤b，向所述膨胀管内下入油层套管；

步骤c，向所述膨胀管和所述油层套管之间的环空内注入水泥浆。

进一步地，所述步骤a具体包括：

向井内下入用于预防套管损坏的工艺管柱；所述工艺管柱包括所述膨胀管，与所述膨胀管的下端连接、且具有中心孔的底堵，以及自上而下顺次连接的钻杆、连接管、上接头、膨胀锥和下接头，所述上接头、所述膨胀锥以及所述下接头位于所述膨胀管内；

将与所述底堵的中心孔相配合的胶塞放入所述钻杆内，并推动所述胶塞向下运动直至所述胶塞将所述底堵的中心孔封堵；

向所述钻杆内打入泥浆对所述膨胀管进行膨胀作业；

所述膨胀作业结束后，将所述底堵、所述胶塞以及所述膨胀管的下端钻除。

进一步地，通过向所述钻杆内打入泥浆推动所述胶塞向下运动。

第二方面，本发明实施例提供一种用于预防套管损坏的工艺管柱，所述工艺管柱用于本发明实施例第一方面所述的施工方法，所述工艺管柱包括：

膨胀管，

与所述膨胀管的下端连接的底堵，

以及，自上而下顺次连接的钻杆、连接管、上接头、膨胀锥和下接头，其中，所述上接头、膨胀锥以及下接头位于所述膨胀管内；