[发明专利]粉体自动称量设备及具备该设备的粉体干压成型系统

权利要求书

1.一种粉体自动称量设备，其特征在于，

包括：储料斗，所述储料斗的下方依次设置的物料传输通道，和重量感应装置；

所述重量感应装置形成为如下结构：接收所述物料传输通道输送的粉体并进行称重，且在所述粉体的重量达到预先设定的重量时发送信号至所述物料传输通道的出料口处的开闭机关从而关闭所述出料口；

所述粉体自动称量设备在所述粉体被取走后重新开始称量运作。

2.根据权利要求1所述的粉体自动称量设备，其特征在于，

所述物料传输通道为施加振动以促使所述粉体在激振力作用下向前运动的振动输料机。

3.根据权利要求2所述的粉体自动称量设备，其特征在于，

所述振动输料机的侧壁上还设有玻璃封装装置。

4.根据权利要求1所述的粉体自动称量设备，其特征在于，

所述开闭机关为由气缸驱动开闭的阀盖。

5.根据权利要求1所述的粉体自动称量设备，其特征在于，

所述信号为红外线信号。

6.根据权利要求1所述的粉体自动称量设备，其特征在于，

所述重量感应装置包括称量料斗和能够依据不同精度及称重范围而选择的称重传感器。

7.一种粉体干压成型系统，其特征在于，具备：

权利要求1至6中任意一项所述的粉体自动称量设备；

在重量感应装置的一侧设置的用于输送已称量的粉体的输送装置；

连接于所述输送装置且用于将所述已称量的粉体压片成型的自动粉末成型机。

8.根据权利要求7所述的粉体干压成型系统，其特征在于，

在被称量的粉体的重量达到预先设定的重量时，所述输送装置接收所述重量感应装置发送的信号并取走所述已称量的粉体，以使所述已称量的粉体被运送至所述自动粉末成型机的模腔内进行压片成型。

9.根据权利要求7所述的粉体干压成型系统，其特征在于，

称重的频次通过控制红外传感器来实现，结合所述自动称量系统的称量速率给予红外传感器的相应信号进而控制物料的传输。

10.根据权利要求7所述的粉体干压成型系统，其特征在于，

在所述已称量的粉体运送进所述自动粉末成型机的过程中控制模腔深度，使所述运输杆以一定的频率往复运动。