[发明专利]一种海鲜菇菌糠发酵饲料及其加工方法在审

专利信息
申请号: 201611157288.9 申请日: 2016-12-15
公开(公告)号: CN106578343A 公开(公告)日: 2017-04-26
发明(设计)人: 詹晓北;李志涛;高敏杰;赵玥;王支海;李菲菲;王上 申请(专利权)人: 江南大学
主分类号: A23K10/12 分类号: A23K10/12;A23K10/18;A23K20/163;A23K50/10;A23K50/00;A23K50/80
代理公司: 哈尔滨市阳光惠远知识产权代理有限公司23211 代理人: 彭素琴
地址: 214122 江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 海鲜 菇菌糠 发酵饲料 及其 加工 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种海鲜菇菌糠发酵饲料及其加工方法,属于微生物发酵领域。

背景技术

海鲜菇学名又名玉蕈、斑玉蕈,真姬菇,质地脆嫩,味道鲜,具有海蟹味,在日本称之为“蟹味菇”、“海鲜菇”。具有很高的营养价值和药用价值,颜色洁白,菌肉肥厚,口感细腻,气味芬芳,味道鲜美。海鲜菇的蛋白质中氨基酸种类齐全,包括8种人体必需氨基酸,还含有数种多糖体,其子实体的热水和有机溶剂提取物有清除人体自由基的作用,所以常食海鲜菇有抗癌、防癌、提高免疫力、预防衰老、延长寿命的功效,是一种具有很高营养价值和药用价值的食用菌,颜色洁白,菌肉肥厚,口感细腻,气味芬芳,味道鲜美。海鲜菇既是一种美味食品,又是较好的保健食品,海鲜菇的国内外市场日益广阔。

在海鲜菇的培植过程中,随之产生大量的副产物海鲜菇菌糠,国内外研究表明,海鲜菇菌糠中含有大量的菌丝体及其他营养物质,但是海鲜菇菌糠中还含有大量的纤维素、半纤维素、木质素等粗纤维类抗营养因子,这些成分难以被畜禽直接消化利用,增加了对海鲜菇菌糠二次利用的难度。因此海鲜菇菌糠大多数被焚烧或废弃处理,造成极大的环境污染与浪费。

菌糠发酵饲料是利用微生物发酵作用,进一步降低菌糠中纤维素、半纤维素和木质素等难以被畜禽直接消化利用的抗营养因子的含量而形成的一种新型饲料。目前还没有专门针对海鲜菇菌糠发酵饲料的发酵方法,现有的其它种类菌糠发酵饲料通常采用堆制发酵方法,生产技术与工艺流程复杂,发酵后菌糠中粗纤维降解不完全,蛋白质、脂肪和糖等营养物质低,且发酵过程中温度不可控,易引起过度发酵和易受霉菌污染,导致发酵失败。

发明内容

本发明的第一个目的是提供一种海鲜菇菌糠发酵饲料,含有按质量比18~20:1的海鲜菇菌糠粉和谷物淀粉,和酿酒酵母、嗜酸乳杆菌活性成分。

在本发明的一种实施方式中,所述谷物淀粉为玉米淀粉、马铃薯淀粉、木薯淀粉、小麦淀粉、大麦淀粉、燕麦淀粉、荞麦淀粉、高粱淀粉、糙米淀粉、稻米淀粉中的一种或一种以上。

在本发明的一种实施方式中,所述酿酒酵母及嗜酸乳杆菌是以菌液形式按质量比6~8%接种至所述海鲜菇菌糠粉和谷物淀粉中,并于30~35℃的条件下恒温发酵15~20天。

本发明的第二个目的是提供所述菌糠发酵饲料的制备方法,是将海鲜菇菌糠粉和谷物淀粉按18~20:1的比例混合,向其中接种质量比6~8%酿酒酵母、嗜酸乳杆菌混合菌液,于30~35℃的条件下恒温发酵15~20天。

在本发明的一种实施方式中,酿酒酵母菌液是将高活性干酵母粉按照质量比为1:100~150溶解于5~10g/L葡萄糖溶液中,调节活化温度为38~45℃,pH值为5.0~5.5,活化30min~60min后得到酿酒酵母菌液。

在本发明的一种实施方式中,所述嗜酸乳杆菌菌液是将高活性干乳酸粉按照质量比为1:100~150溶解于活化液中,调节活化温度为38℃~45℃,调节活化液pH值为5.0~5.5,活化30min~60min后得到嗜酸乳杆菌液,其中活性菌含量大于4.0×109CFU/g。。

在本发明的一种实施方式中,所述酿酒酵母、嗜酸乳杆菌混合菌液是将酿酒酵母菌液和嗜酸乳杆菌菌液以6~8:1的比例混合。

在本发明的一种实施方式中,所述方法具体为:

1)制备发酵原料,将收菇后的海鲜菇菌糠除去外包装皮,粉碎后过60目筛孔筛选,按海鲜菇菌糠粉与谷物淀粉的质量比为18~20:1加入谷物淀粉,控制海鲜菇菌糠粉与谷物淀粉的粒径为180~250μm、水分含量55~65%,充分混合,将其作为发酵原料装入发酵袋中待用。

2)制备混合菌液:配制葡萄糖浓度为5~10g/L的活化液,采用柠檬酸调节pH。

酿酒酵母菌液制备方法:将高活性干酵母粉按照质量比为1:100~150溶解于活化液中,调节活化温度为38~45℃,pH值为5.0~5.5,活化30min~60min后得到酿酒酵母菌液,其中活性菌含量大于4.2×109CFU/g。

嗜酸乳杆菌液制备方法为:将高活性干乳酸粉按照质量比为1:100~150溶解于活化液中,调节活化温度为38℃~45℃,调节活化液pH值为5.0~5.5,活化30min~60min后得到嗜酸乳杆菌液,其中活性菌含量大于4.0×109CFU/g。。

将酿酒酵母菌液与嗜酸乳杆菌液按照质量比6~8:1混合均匀,得到混合菌液。

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