[发明专利]一种改善经纱上浆效果的方法有效

专利信息
申请号: 201611159988.1 申请日: 2016-12-15
公开(公告)号: CN106758195B 公开(公告)日: 2019-02-05
发明(设计)人: 曹根阳;潘恒;王运利;徐卫林;刘菁 申请(专利权)人: 武汉纺织大学
主分类号: D06M13/144 分类号: D06M13/144;D06M15/53;D06M11/76
代理公司: 武汉宇晨专利事务所 42001 代理人: 王敏锋
地址: 430200 湖*** 国省代码: 湖北;42
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摘要:
搜索关键词: 经纱 脂肪醇聚氧乙烯醚 浆料 浸轧浆料 经纱上浆 挥发 碳酸氢铵 预处理 预处理液 乙醇 浸轧 浸透 经纱上浆工艺 预处理工序 分解 纺织加工 分子吸附 分子作用 纤维表面 中纤维 烘干 导辊 配制 牵引
【说明书】:

本发明涉及一种改善经纱上浆效果的方法,属纺织加工技术领域。所述的方法是指在经纱上浆工艺中对经纱预处理工序采用由乙醇、脂肪醇聚氧乙烯醚试剂和碳酸氢铵配制的预处理液浸轧经纱,浸轧后的经纱导入分解挥发区域,预处理液中的乙醇和水逐步挥发,碳酸氢铵逐步分解并挥发,脂肪醇聚氧乙烯醚分子吸附于经纱中的纤维表面。预处理后的经纱经导辊牵引浸轧浆料,在浸轧浆料过程中分布在经纱中纤维表面的脂肪醇聚氧乙烯醚分子与浆料接触,浆料在脂肪醇聚氧乙烯醚分子作用下快速进入到经纱内部,浸轧浆料后的经纱烘干后获得浆好纱的经纱。经纱预处理减少了浆料浸透的时间,增加了浆料浸透的量,改善了经纱上浆的效果。

技术领域

本发明涉及一种改善经纱上浆效果的方法,属于纺织加工技术领域。

技术背景

经纱上浆时,经纱经导辊牵引进入浆槽,浸没浆液再经由轧辊作用使得浆液进入经纱内部。由于构成经纱的纤维表面一般含有拒水性成分,例如,原棉纤维表面含有棉蜡等拒水性材料使得浆料进入经纱内部难度较大。预湿上浆技术则通过80℃-95℃的水对经纱浸轧,从而使得经纱表面预湿,实现其与浆料之间的亲水速度提高的目的,如中国公开出版物《上海纺织科技》公开时间2005年2月,文章名称为预湿上浆工艺在双浆槽浆纱机上的应用分析,该文献介绍了预湿上浆技术,预湿上浆所采用的材料是水,预湿工序后再对经纱烘干,其不足之处在于烘干经纱所需的热能较高进一步提高了生产成本,同时烘干的程度较难控制,烘得过干则丧失了预湿上浆的意义。如中国公开出版物《国际纺织导报》公开时间2005年,文章名称为预湿上浆,该文献介绍了预湿上浆技术,该技术可降低上浆的成本,提高经纱上浆后的强力,预湿上浆工艺所采用的材料是水或在水中添加少量的表面活性剂增加渗透速度,表面活性剂在该工艺中发挥作用是借助于预湿工艺中水发挥自身作用,表面活性剂的目的在于帮助预湿工艺中的水向经纱内部渗透。其不足之处在于原料加水过多,特别是在表面活性剂的帮助下,水渗透入经纱内部的量比未加表面活性剂的水渗透量要更多。经纱过多的含水,导致部分水进入浆料槽中,引起浆液粘度及含固量的改变。在经纱中未进入浆液槽中的水分则占据了经纱吸水的位置,而经纱中的纤维吸附浆料的能力未发生改变,所以经过预湿的经纱从浆液中吸收相同的浆料和少量的水从而进一步导致浆槽中水分残留增加,引起浆料含固量下降,影响生产正常运行。表面活性剂在上浆中也有应用,如中国专利公布号CN104947423A,公布日2015年09月30日,发明创造的名称为一种新型合成纤维上浆剂,该申请案公开了采用烷基酚聚氧乙烯醚、甲基丙烯酸等组分构成的一种新型合成纤维上浆剂。其不足在于使用烷基酚聚氧乙烯醚主要的作用是帮助浆料的渗透,并非直接作用于上浆经纱,当浆料浸轧经纱时,烷基酚聚氧乙烯醚被包裹于浆液中,直接作用于经纱的量较少,因此其渗透的作用有限。

乙醇和表面活性剂在上浆上也有应用,如中国专利公布号CN05256581A,公布日期2016年01月20日,发明创造的名称为“一种府绸类紧密织物上浆用染料”,该申请案公开了采用月桂醇聚氧乙烯醚、乙醇和其他组分共同形成浆料配方。其不足在于乙醇在其中是为了易于配方中酯类物质的润湿,而月桂醇聚氧乙烯醚的主要作用是帮助染料渗透进经纱内部,其分子易于被浆料大分子包裹不宜于直接作用于纤维表面。

中国专利公布号CN103469623A,公布日期2013年12月25日,发明创造的名称为一种活性染料对未煮漂棉纺织品进行无盐染色的方法,该申请案公开了采用高比例醇类有机溶剂和少量水混合而成的预溶胀液对未煮漂棉纺织品进行预溶胀,并用高比例醇类有机溶剂和水与染料混合而成的染液对预溶胀的未煮漂棉纺织品进行染色的方法,在申请案中的预溶胀处理步骤中,高比例醇类有机溶剂对蜡质、蛋白质类的物质产生溶胀作用,有利于渗透剂和匀染剂与棉纤维的纤维素层接触,渗透剂和匀染剂则主要为后续染料的渗透上染做预处理,提高染色效率及效果。染色过程中高比例醇类有机溶剂的主要作用在于:因染料不溶于高比例醇类有机溶剂,在高比例醇类有机溶剂和水的体系中,染料仅溶于低比例的水中,其染料溶液的浓度远高于所设计的浓度,再在预溶胀作用下与纤维表面接触的渗透剂和匀染剂,则染料易于快速上染免去了传统的煮漂工艺。其不足在于该方法中的高比例醇类有机溶剂主要作用是溶胀棉蜡等物质,有利于匀染剂渗透剂等试剂进入经纱内部的纤维表面,实现快速上染。

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