[发明专利]OLED显示器的封装方法及OLED显示器

说明书

本发明提供了一种OLED显示器的封装方法及OLED显示器。该方法包括以下步骤：在第一基板的OLED层上形成铜膜层，其中，第一基板包括阵列基板和形成在阵列基板上的OLED层；在第二基板的外缘形成框胶；在第二基板的框胶内的区域形成干燥剂层；在充有氢气的真空机台内，将第一基板形成有铜膜层的一侧和第二基板形成有干燥剂层的一侧相对设置，并将第一基板和第二基板进行压合，将框胶进行固化，以将氢气封存在铜膜层和第二基板之间；该OLED显示器包括第一基板、铜膜层、干燥剂层和第二基板，在铜膜层和第二基板之间填充有氢气。本发明能有效提高封装效果，延长OLED显示器的使用寿命。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，特别是涉及一种OLED显示器的封装方法及OLED显示器。

背景技术

OLED显示器具有亮度高、响应快、能耗低、可弯曲等一列优点，被广泛认可为下一代显示技术的焦点。OLED与TFT-LCD相比，最大的优势就是可制备大尺寸、超薄、柔性、透明及双面显示器件。

目前OLED普遍面临的一个问题是器件寿命不长，主要原因包括两个方面：一是有机薄膜对水气和氧气很敏感，容易因水氧发生老化变性，导致器件亮度和寿命出现明显衰减；二是为了减小电子的注入势垒，阴极通常采用是化学性质较为活泼的低功函数金属，这类金属很容易被氧化，导致器件的寿命降低。

发明内容

本发明提供一种OLED显示器的封装方法及OLED显示器，能够解决现有技术存在的OLED器件容易被水和氧损坏而导致寿命降低的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种一种OLED显示器的封装方法，该方法包括以下步骤：在第一基板的OLED层上形成铜膜层，其中，所述第一基板包括阵列基板和形成在阵列基板上的OLED层；在第二基板的外缘形成框胶；在所述第二基板的所述框胶内的区域形成干燥剂层；在充有氢气的真空机台内，将所述第一基板形成有铜膜层的一侧和所述第二基板形成有干燥剂层的一侧相对设置，并将所述第一基板和所述第二基板进行压合，将所述框胶进行固化，以将氢气封存在所述铜膜层和所述第二基板之间。

其中，在第一基板的OLED层上形成铜膜层的步骤中，所述铜膜层通过蒸镀的方式形成在所述OLED层上。

其中，在所述第二基板的所述框胶内的区域形成干燥剂层的步骤中，所述干燥剂层为液态干燥剂，所述干燥剂通过涂布的方式形成在所述第二基板上。

其中，在所述第二基板的所述框胶内的区域形成干燥剂层的步骤中，所述干燥剂层为固态干燥剂，所述固态干燥剂通过贴合的方式形成在所述第二基板上。

其中，在充有氢气的真空机台内，将所述第一基板形成有铜膜层的一侧和所述第二基板形成有干燥剂层的一侧相对设置，并将所述第一基板和所述第二基板进行压合的步骤中，所述真空机台内的气体压强为0.1-10pa。

其中，在所述第二基板的所述框胶内的区域形成干燥剂层的步骤中，所述干燥剂层形成有预留空间；将所述第一基板和所述第二基板压合后，所述氢气填充在所述预留空间内；所述干燥剂层与所述铜膜层接触。

为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是：提供一种OLED显示器，该OLED显示器包括第一基板、铜膜层、干燥剂层和第二基板；第一基板包括阵列基板和OLED层，所述OLED层设置在所述阵列基板上；铜膜层形成在所述OLED层上；干燥剂层设置在所述铜膜层上；第二基板设置在所述干燥剂层上，所述第二基板和所述第一基板的外缘通过框胶进行密封连接；在所述铜膜层和所述第二基板之间填充有氢气。

其中，所述干燥剂层为液态干燥剂或者固态干燥剂。

其中，所述干燥剂层设有预留空间，所述氢气填充在所述预留空间内；所述干燥剂层与所述铜膜层接触。

其中，所述干燥剂层的干燥剂均匀分布，所述预留空间均匀分布在所述干燥剂层中。