[发明专利]一种异维A酸微粒的制备方法有效

专利信息
申请号: 201611163993.X 申请日: 2016-12-16
公开(公告)号: CN106580888B 公开(公告)日: 2020-02-11
发明(设计)人: 陈磊;陈永流;李国扬;谭涛 申请(专利权)人: 重庆华邦胜凯制药有限公司
主分类号: A61K9/16 分类号: A61K9/16;A61K31/203;A61J3/00
代理公司: 11129 北京海虹嘉诚知识产权代理有限公司 代理人: 张涛
地址: 401520 重庆市合*** 国省代码: 重庆;50
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摘要:
搜索关键词: 一种 微粒 制备 方法
【说明书】:

本发明提供了制备规定粒径的异维A酸微粒的方法,将异维A酸原料溶解于特定有机溶剂中,然后或将脱色后的滤液滴加到预冷的溶剂中,或在溶液中加入作为晶种的异维A酸晶体,分别可得到两种不同所需粒度的异维A酸微粒。本发明的方法简便、环保,避免了机械粉碎时粉尘、噪音污染。

本申请针对以下中国专利申请提出优先权请求:

申请号:201610597200.9

申请日:2016年07月27日

发明名称:一种异维A酸微粒的制备方法

本发明涉及一种原料药微粒的制备方法,具体涉及制备规定粒度的异维A酸微粒的方法。

异维A酸属第一代维A酸类药物,又名13—顺式维A酸,分子式如下所示:

目前,对于异维A酸的文献报道主要集中于两方面:其一是原料药的制备方法,如文献US4556518和US6177579;其二是新晶型的制备及应用,如文献CN201410705924.1。

但对异维A酸的粒度研究,尚无相关的报道。

药物在人体内的吸收速度常常由溶解的快慢而决定,而溶解速率与药物的粒度密切相关,原料药的粒度应该控制在不同的粒度段,以达到药效最大化。因此,在原料药的生产中,粒度是一项不可或缺的指标。

传统制异维A酸微粒的方法是采用过筛和机械粉碎,但过筛和机械粉碎过程中会产生大量的粉尘,污染环境,伤害员工健康,且粉碎后的微粒氧化杂质容易变大。本发明人也采用过过筛(即各种规格的工业筛或药典筛)、机械粉碎、湿法粉碎等方法,但均不能稳定得到制剂所需粒度范围的微粒。

本发明是对上述专利技术的后续改进,具体改进为采用特定的有机溶剂溶解,并采用温差法或晶种法析出结晶,得到规定粒度范围的异维A酸微粒。

发明内容

本发明的目的是提供一种简便、环保制备异维A酸微粒的方法

本发明针对现有技术的不足,提供了一种简便、环保制备异维A酸微粒的方法,得到的产品粒度D50在40μm~100μm,且D90≤180μm,或产品粒度在150μm≤D50≤300μm的异维A酸微粒,而且质量稳定。

本发明人发现,对于制备异维A酸制剂,这两种异维A酸原料药的粒度比较合适。

其中D50的数值表示异维A酸的平均粒度,即累计粒度分布百分数达到50%时所对应的粒径。40μm≤D50≤100μm,其物理意义是粒径大于或小于40μm~100μm的颗粒都占50%;

D90表示异维A酸的累计粒度分布数达到90%时所对应的粒径。D90≤180μm,即粒径小于180μm的颗粒占90%。

本发明人发现,采用重结晶的方式制备微粒,影响因素有许多,其中最主要的是搅拌速度、溶液过饱和度的控制、降温速率。

搅拌速度越快,容易破碎晶体,结晶体粒径越小;反之,粒径越大。

物料的过饱和度主要由温度来控制,因为温度越低过饱和度越低,温度越高过饱和度越大。而产物粒径与过饱和度有关,过饱和度越大产生晶核越多,结晶体粒径越小。

重结晶的冷却热饱和溶液步骤:如果降温快,导致饱和度增加的很快,也就是过饱和度很大,产生晶核多且小。

所以,仅简单采用常规重结晶方法很难得到所需粒度的异维A酸微粒。

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