[发明专利]一种工件真空度自动检测方法

说明书

本发明提供了一种工件真空度自动检测方法，包括：控制真空泵或真空泵组对被测工件进行抽真空处理；获取所述被测工件的真空度值，并生成第一真空度曲线，计算所述第一真空度曲线的斜率，记为第一曲线斜率；当所述第一曲线斜率不小于预设斜率值时，获取所述抽真空处理时间，记为第一时间；获取预设真空性能特征表中存储的所有时间特征值，将所述第一时间与所有所述时间特征值逐一比较；当所述第一时间与其中一个所述时间特征值相等时；判断所述被测工件为合格工件；本发明提供的真空度检测方法可以自动检测工件的真空性能，无需人工干预，既减少了人工成本，也防止了人工判断所引入的额外误差，有效的提高了检测结果的准确度。

技术领域

本发明涉及设备检测领域，特别涉及一种工件真空度自动检测方法。

背景技术

在工业生产中，许多领域都对设备或设备零部件的气密性有着严格的要求，如汽车零部件、电子传感器、电磁阀、制冷设备及零部件等，因此，在生产过程中，生产厂家会对其生产的各种设备或工件进行真空度检测，确保生产的产品满足其所在领域的气密性要求。

目前，在工件的真空度检测方面，采用的还是传统的人工检测的方式，当待测工件与真空泵连接后，通过人工控制开始对工件进行抽真空，并读取真空计的示数，当真空计示数达到标准值后，移开工件，整个过程都需要人工参与且依赖人工判断，且每次更换测试工件的种类时，都需要人工重新设定一次检测参数，使得对工件的真空检测过程自动化程度低，人力成本高，测试结果存在一定误差。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术不足，提供一种工件真空度自动检测方法，能够自动完成对工件的真空检测过程。

本发明为实现上述目的采用以下的技术方案：

本发明还提供了一种工件真空度自动检测方法，包括：

控制真空泵或真空泵组对被测工件进行抽真空处理；

实时获取所述被测工件的真空度值，并同步生成第一真空度曲线，计算所述第一真空度曲线的斜率，记为第一曲线斜率；

当所述第一曲线斜率不小于预设斜率值时，获取当前抽真空处理时长，记为第一时间；

获取预设真空性能特征表中存储的至少一个时间特征值，将所述第一时间与所述时间特征值进行比较；

当所述第一时间与任意一个所述时间特征值相等时；

判断所述被测工件为合格工件。

在本发明一实施例中，当所述第一时间与任意所述时间特征值均不相等时，判断所述被测工件为不合格工件。

进一步的，在本发明一实施例中，所述预设真空性能特征表中存储有N个所述时间特征值，N为大于0的整数；且每个时间特征值匹配有唯一的真空性能特征数据组，所述每组真空性能特征数据组中还分别匹配有对应的保压阀值，记第N组真空性能特征数据组的时间特征为第N时间特征，记第N组真空性能特征数据组的保压阀值为第N保压阀值；

所述当所述第一时间与其中一个所述时间特征值相等时，还包括：

当所述第一时间与第N时间特征值相等时，获取第N保压阀值；

控制真空泵或真空泵组停止对所述被测工件的抽真空处理，并等待预设保压时长后，获取此时所述被测工件的真空度值，记为第二真空度值；

当所述第二真空度值不大于所述第N保压阀值时；

判断所述被测工件为合格工件。

在本发明一实施例中，当所述第二真空度值大于所述第N保压阀值时，判断所述被测工件为不合格工件。