[发明专利]一种黄酒酒糟的后处理方法及应用

说明书

技术领域

本发明涉及一种黄酒酒糟的后处理方法及应用，属于资源再生技术领域。

背景技术

黄酒是我国的民族特产，也称为米酒（rice wine），属于谷物酿造酒称，即以粮食为原料的酿造酒，在世界三大酿造酒中占有重要的一席。酿酒技术独树一帜，成为东方酿造界的典型代表和楷模。其中以浙江绍兴黄酒为代表的麦曲稻米酒是黄酒历史最悠久、最有代表性的产品。

在黄酒加工过程中，会产生大量的湿酒糟，常规的做法是将其供给饲料厂或饲养单位作为饲料直接投喂。然而，一个区域内很难有大型饲养单位存在来消耗这么多的湿酒糟，转运到其他地区除成本较大外，还有时间限定，因酒糟中残留的菌种的作用，这种湿酒糟的存放时间较短，即保质期较短，如未能在2-3天内使用，即发生变质，从而产生大量的固体垃圾，无法再次利用。

基于此，做出本申请。

发明内容

针对现有湿酒糟再利用所存在的上述缺陷，本申请首先提供一种可有效延长保存期限、提高黄酒酒糟利用率的黄酒酒糟的后处理方法。

为实现上述目的，本申请采取的技术方案如下：

一种黄酒酒糟的后处理方法，将酿酒后产生的湿酒糟送至烘干工序中烘干至含水量≤12%后，分离其中的稻壳（即粗糠），形成稻壳含量≤20%的颗粒，即可。

进一步的，作为优选：

所述的湿酒糟以输送带形式投入烘干工序中，湿酒糟通常较粘，为避免结块或沾料，采用输送带形式，可有效的将物料分散开来，将其投入烘干工序时，使之以蓬松状态投入烘干装置中，有利于烘干的充分，避免出现结块或形成大颗粒。

所述的烘干采用火力烘干，烘干温度300-450℃，更优选的，所述的烘干温度为380-400℃；所述的湿酒糟置于转筒或烘箱中，烘干的同时不断进行转动搅拌，以确保烘干均匀。采用火力烘干，温度不宜过高，否则容易出现焦糊现象，而温度太低则无法间其中的酶菌去除，采用本申请的温度和烘干方式，可以有效的将酶菌去除，并确保烘干充分，有利于保留酒糟中营养成分的同时，也避免出现焦糊现象。

所述的烘干采用蒸汽烘干，蒸汽温度110-200℃，更优选的，所述的蒸汽温度为150-180℃；所述的湿酒糟置于转筒或烘箱中，转筒中通入蒸汽烘干的同时不断进行转动搅拌，以确保烘干均匀。蒸汽烘干可有效去除湿酒糟中的水分，将酒糟转化为颗粒饲料。

所述的烘干后包括至少两次分离，将烘干产物中的大颗粒和粗糠分离出去，剩余适合粒径的颗粒即作为饲料使用；分离出去的大颗粒回入烘干中进一步烘干处理。

所述的烘干采用电热烘干方式进行湿酒糟的干燥处理，烘箱进口温度300-350℃。该种方式烘干清洁，不会产生烟气等杂质。

所述的分离采用振动输送带，物料在振动输送带上传送时，粒径适宜的物料继续向前输送，粒径不合适的物料滞留并汇集在振动输送带底部，将其收集进行粉碎或再投入烘干工序中继续烘干后形成适中粒径的颗粒。

同时，本申请还提供了一种黄酒酒糟的应用方法，将上述后处理形成的颗粒作为饲料使用，该颗粒中稻壳含量≤20%，含水量≤12%。

更优选的，所述的颗粒粒径≤1.5cm。粒径的选择既方便包装，又有利于饲养工作的进行，方便鸡、鸭、鹅以及猪等牲畜的食用，有利于提高饲料利用率。

本申请将湿酒糟以特殊路径进行烘干，使之形成含水率≤12%、稻壳量≤20%、粒径在1.5cm以下的颗粒，这种颗粒既保持了酒糟原有的营养成分，又有效降低了颗粒中酶菌和水的含量，将其做成颗粒饲料或粉碎打磨形成粉料均可，从而方便了黄酒酒糟的应用，又克服了湿酒糟保存期限短的问题，将保存期延长至3-4个月，拓宽了酒糟的使用范围。

具体实施方式

实施例1

本实施例采用火力烘干方式进行湿酒糟的干燥处理。