[发明专利]一种胶辊的注压成型装置及基于该装置的胶辊成型工艺

权利要求书

1.一种胶辊的注压成型装置，其特征在于：包括外组件、内组件，内组件固装在外组件内，与之配合，外组件包括外导套、导套前锁母、导套后锁母；内组件包括内导套、模腔螺母、内芯模头、外径模； 导套前锁母、导套后锁母分别与外导套两端连接配合；

内导套前后分别与内芯模头、模腔螺母配合后装后外导套中；外径模呈T形的阶梯状带孔柱体，固装于内芯模头与导套后锁母间，且外径模部分伸出导套后锁母外；外径外导套为空心管体，在外导套的两端的外壁面上均设有螺纹；外导套上设有向外斜向伸出的连接管口；外导套上还相对设有至少两个螺丝孔；导套前锁母在中心处开有进芯孔，导套前锁母设有与外导套配合的螺纹；导套后锁母在中心处开设有一个配合孔，导套后锁母设有与外导套配合的螺纹；内导套的一端开设有螺纹孔，另一端的外壁面上设有螺纹；模腔螺母与内导套的螺纹配合；内芯模头包括锥形部、螺纹部，锥形部与螺纹部同轴同心，内芯模头沿轴线开设有一出芯穿孔，螺纹部的外壁面设有螺纹，螺纹部通过螺纹与内导套上的螺纹孔连接锁紧配合。

2.一种胶辊成型工艺，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：根据胶辊芯的直径选择配套的内芯模头，将选择好的内芯模头拧到内导套上；

步骤二：根据胶料及粘合剂种类确定胶料压力所对应的模腔长度位置，具体的说是将模腔螺母紧固到配合好内芯模头的内导套的相应位置上；

步骤三：将装配好的内导套和外导套安装在一起，首先将装配好的内导套放入外导套内，用导套前锁母锁紧外导套，并用螺丝将装配好的内导套调整、固定到外导套的中心位置，而后将外径模、导套后锁母固定紧锁到外导套上；

步骤四：将外导套上的连接管口与挤出机的出料口相连，连接完成后开始注胶，同时，将胶辊芯从导套前锁母的配合孔插入内导套中并从内芯模头的出芯穿孔伸出；

步骤五：被包覆胶料的胶辊从外径模注压出来后，根据需要长度用细钢丝将多余的胶料切除。

3.如权利要求1中所述的一种胶辊的注压成型装置，其特征在于：

外导套上的的螺丝孔处安装沿径向伸入外导套的螺丝，内导套与螺丝抵触配合，通过与螺丝的配合关系进而保证使内芯模头的开孔与外径模的开孔在同一轴线上。