[发明专利]碳纤维/玻璃纤维复合材料电视后盖的制作方法有效
申请号: | 201611180516.4 | 申请日: | 2016-12-19 |
公开(公告)号: | CN106626229B | 公开(公告)日: | 2019-07-19 |
发明(设计)人: | 聂军 | 申请(专利权)人: | 四川长虹电器股份有限公司 |
主分类号: | B29C45/14 | 分类号: | B29C45/14;B29B15/14;B29L31/34 |
代理公司: | 四川省成都市天策商标专利事务所 51213 | 代理人: | 刘兴亮 |
地址: | 621000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 碳纤维 玻璃纤维 复合材料 电视 制作方法 | ||
1.一种碳纤维/玻璃纤维复合材料电视后盖的制作方法,其特征在于:所述的方法包括以下步骤:
步骤一、选布
选择所需编织图案和厚度的碳纤维布和玻璃纤维布;
步骤二、涂胶
将碳纤维布和玻璃纤维布通过涂胶机在碳纤维布上涂上热固性环氧树脂浆液,形成碳纤维和玻璃纤维预浸布,碳纤维的胶含量在35%~40%,玻璃纤维的胶含量在32%~36%;
步骤三、裁布
将所述碳纤维和玻璃纤维预浸布裁成小块的纤维布,所述纤维布的尺寸比后盖的尺寸大150~200mm;
步骤四、模具准备
模具表面清洗干净,并喷上脱模剂;
步骤五、放布
将裁切好的碳纤维和玻璃纤维布按照后盖的颜色要求依次重叠放入碳纤维成型模具中;
若生产碳纤维本色效果的颜色,则先在模具表面放置两层碳纤维布,再在碳纤维布上面放置三层玻璃纤维布;若生产非黑色碳纤维效果后盖,则先在模具表面放置三层玻璃纤维布,再在玻璃纤维布表面放置两层碳纤维布;
步骤六、合模加压
步骤七、注射、固化
从模具浇口处向型腔中注射预先计量好的热固性环氧树脂液体和脂肪胺固化剂液体,并加热固化;所述环氧树脂液体和脂肪胺固化剂的添加比例为1:1.06~1:1.12;
步骤八、分模取件、机加
分开模具,取出零件,通过CNC加工去毛边、开孔、槽,并去除毛刺、毛边;
步骤九、粘接结构件
通过粘接螺钉柱和卡扣方式实现与电视整机的装配;
步骤十、抛光
步骤十一、丝印
在后盖外表面上丝印上所需的字符或图案;
步骤十二、喷涂
通过UV喷涂工艺对外表面进行喷涂,实现外观的高光泽度和图案的立体感。
2.根据权利要求1所述的碳纤维/玻璃纤维复合材料电视后盖的制作方法,其特征在于所述的步骤一中所述碳纤维布的厚度为0.117-0.217mm,玻璃纤维布的厚度为0.15-0.25mm。
3.根据权利要求1所述的碳纤维/玻璃纤维复合材料电视后盖的制作方法,其特征在于所述的步骤一中所述碳纤维布选择3K的碳纤维,玻璃纤维布选择断裂强度>350N/10mm的无碱玻纤布。
4.根据权利要求1所述的碳纤维/玻璃纤维复合材料电视后盖的制作方法,其特征在于所述的步骤一中所述碳纤维布和玻璃纤维布均选择斜纹。
5.根据权利要求1所述的碳纤维/玻璃纤维复合材料电视后盖的制作方法,其特征在于所述的步骤七中所述环氧树脂和脂肪胺固化剂的保存条件:密闭,低温,温度低于30℃。
6.根据权利要求1所述的碳纤维/玻璃纤维复合材料电视后盖的制作方法,其特征在于所述的步骤七包括以下工艺要求:
注射压力:2.4~2.8kgf/cm2;
模具温度:135-145℃;
固化时间:15~20min。
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