[发明专利]一种有机硅环体混合物精馏的方法及装置有效
申请号: | 201611184157.X | 申请日: | 2016-12-20 |
公开(公告)号: | CN106582052B | 公开(公告)日: | 2018-11-16 |
发明(设计)人: | 高英;张浩;聂兴臻;苗刚;何云飞;沈维云;万培知 | 申请(专利权)人: | 湖北兴瑞化工有限公司 |
主分类号: | B01D3/14 | 分类号: | B01D3/14 |
代理公司: | 宜昌市三峡专利事务所 42103 | 代理人: | 蒋悦 |
地址: | 443006 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 有机硅 混合物 精馏 方法 装置 | ||
1.一种有机硅环体混合物精馏的方法,其特征在于,有机硅水解物裂解得到的环体混合物在3-15m³/h流量下经换热器预热至100-140℃进入精馏塔一(1a),精馏塔一(1a)内设有再沸器,再沸器内热源加热使精馏塔一(1a)内温度控制在170-220℃,气相经塔顶冷凝器一(2a)冷凝后一部分自回流入塔参与传质传热,另一部分作为产品采出;精馏塔一(1a)内液相一部分以3-15m³/h流量泵入精馏塔三(1c),精馏塔三(1c)内设有再沸器,再沸器内热源加热使精馏塔三(1c)内温度控制在120-145℃,气相经塔顶冷凝器三(2c)冷凝后一部分回流入塔参与传质传热,另一部分作为产品采出,精馏塔三(1c)釜液去水解;精馏塔一(1a)内液相另一部分以3-15m³/h流量泵入精馏塔二(1b),精馏塔二(1b)内设有再沸器,再沸器内热源加热使精馏塔二(1b)内温度控制在130-150℃,气相经塔顶冷凝器二(2b)冷凝后一部分回流入塔参与传质传热,另一部分作为产品采出,精馏塔二(1b)釜液泵入精馏塔四(1d),精馏塔四(1d)设有再沸器,再沸器内热源加热使精馏塔四(1d)内温度控制在110-150℃,气相经塔顶经冷凝器四(2d)冷凝后一部分回流入塔参与传质传热,另一部分作为产品采出,精馏塔四(1d)釜液去精馏塔三(1c)参与传质传热。
2.权利要求1所述的有机硅环体精馏的方法,其特征在于,精馏塔一(1a)塔顶采出六甲基环三硅氧烷D3或六甲基二硅氧烷MM时,塔顶温度控制为99-140℃,塔顶压力控制在0-0.03MPa。
3.权利要求1所述的有机硅环体精馏的方法,其特征在于,精馏塔一(1a)采取自回流工艺,冷凝器一(2a)和包装槽一(4a)夹套内走60-90℃热水。
4.权利要求1所述的有机硅环体精馏的方法,其特征在于,精馏塔三(1c)采取强制回流工艺,塔顶采出有机硅混合环体DMC时温度控制在90-110℃,压力控制在-0.085至-0.1MPa。
5.权利要求1所述的有机硅环体精馏的方法,其特征在于,精馏塔二(1b)采取强制回流工艺,塔顶采出六甲基环三硅氧烷D3产品时温度控制在70-95℃,压力控制在-0.055至-0.069MPa,冷凝器二(2b)和包装槽二(4b)夹套内走60-90℃热水。
6.权利要求1所述的有机硅环体精馏的方法,其特征在于,精馏塔四(1d)采取强制回流工艺,塔顶采出八甲基环四硅氧烷D4时温度控制在80-95℃,压力控制在-0.09至-0.1MPa。
7.权利要求1所述的有机硅环体精馏的方法,其特征在于,所有的物料管线采用伴热,伴热温度为40-80℃。
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