[发明专利]真空玻璃的制备方法及系统

权利要求书

1.一种真空玻璃的制备方法，包括如下步骤：其特征在于，包括：

装车，将边部封接玻璃置于空载的车体上，并将边部封接玻璃与设置在所述车体上的抽气设备以及封口设备连接；

抽气，开启抽气设备，对所述边部封接玻璃抽真空；

升温，移动装载有所述边部封接玻璃的车体通过加热炉内，对所述边部封接玻璃进行加热；

封口，移动装载有所述边部封接玻璃的车体，使所述边部封接玻璃移动至所述加热炉外，控制所述封口设备对所述边部封接玻璃的抽气口进行封口，以制备真空玻璃；

卸车，将制备的真空玻璃从车体上卸下。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，

所述移动装载有所述边部封接玻璃的车体通过加热炉内，对所述边部封接玻璃进行加热，具体为：

对所述边部封接玻璃进行加热中，进行激活：采用紫外光照射、激光照射、微波激活、等离子体冲洗中的至少一种方式对所述边部封接玻璃进行玻璃激活处理。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，

所述紫外光照射的紫外线波长介于160～260nm之间，辐射功率大于等于90uw/cm²。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，

在所述行车轨道的行驶方向上，所述加热炉依次包括具有能够容纳m个车体车位的第一加热温度段、容纳n个车体车位的第二加热温度段，

m与n的比值等于边部封接玻璃在所述第一加热温度段所需的加热时间与边部封接玻璃在所述第二加热温度段所需的加热时间；

所述移动装载有所述边部封接玻璃的车体通过加热炉内，对所述边部封接玻璃进行加热，具体为：

每间隔t时间段，顺次逐个地将装载有所述边部封接玻璃的车体移动至加热炉内的第一个车体车位，至待加热的装载有所述边部封接玻璃的车体全部移入所述加热炉内，同时，将加热炉内装载有所述边部封接玻璃的车体向前移动一个车体车位，至加热炉内的装载有所述边部封接玻璃的车体全部移出。

5.一种真空玻璃的制备系统，包括：抽气封口装置，其特征在于，所述抽气封口装置包括：

车体，包括：用于装载边部封接玻璃的装载部件、用于与所述边部封接玻璃连接的抽气设备以及封口设备、驱动所述装载部件行驶的驱动部件、控制所述驱动部件、所述抽气设备以及所述封口设备工作的控制部件；

加热炉，所述加热炉内具有供所述车体行驶的行车通道。

6.根据权利要求5所述的系统，其特征在于，

所述加热炉内还设置有紫外光照射器、激光照射器、微波激活器、等离子体冲洗器中的至少一种激活部件。

7.根据权利要求6所述的系统，其特征在于，

所述微波激活器为单台或分布在加热炉内的多台，所述微波激活器的频率范围为890～2500MHz，每台微波激活器的功率不低于1kw，对每台车体上的边部封接玻璃的微波辐射总功率介于15～75kw之间。

8.根据权利要求5所述的系统，其特征在于，

所述装载部件内具有装载多个边部封接玻璃的支架，所述支架包括支撑边部封接玻璃竖立的支撑件，所述支撑件的支撑面面向和/或背向所述车体的前进方向，或，所述支架包括支撑边部封接玻璃水平的支撑件，所述支撑件的支撑面向上；

所述加热炉内具有加热器和热风循环器，热风循环器包括位于在所述行车通道一侧加热炉侧壁上的出风口以及位于所述行车通道另一侧加热炉侧壁上的回风口，所述回风口与所述出风口通过管道连接，在所述出风口与所述回风口之间形成定向的水平风。

9.根据权利要求8所述的系统，其特征在于，

所述装载部件的两侧开口，呈U字形结构保温层，所述加热炉的炉壁呈倒U形保温层。

10.根据权利要求9所述的系统，其特征在于，

所述抽气设备设置在所述U字形结构的装载部件的下方；

所述行车通道包括位于加热区的上部行驶区域以及位于加热区下方的下部行驶区域；

所述装载部件位于所述上部行驶区域行驶，所述抽气设备位于所述下部行驶区域行驶。