[发明专利]一种导热泥填装工装及使用方法在审
申请号: | 201611185821.2 | 申请日: | 2016-12-21 |
公开(公告)号: | CN106793692A | 公开(公告)日: | 2017-05-31 |
发明(设计)人: | 王军;张庆宝 | 申请(专利权)人: | 天津七一二通信广播股份有限公司 |
主分类号: | H05K7/20 | 分类号: | H05K7/20 |
代理公司: | 天津中环专利商标代理有限公司12105 | 代理人: | 胡京生 |
地址: | 300462 天津市滨海*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 导热 泥填装 工装 使用方法 | ||
1.一种导热泥填装工装,其特征在于:包括定位板(1)、凸模(2)、回字形膜(3)、小方块膜(4)、导热泥(5)、散热铝板(6);
所述定位板(1)为矩形状,在定位板(1)的面上设有矩形孔Ⅰ(1-1),沿定位板(1)底面矩形孔Ⅰ(1-1)周边设有一圈凸止口(1-2);
所述凸模(2)为矩形状,在凸模(2)底面设有一圈小于凸模面尺寸的矩形凸台(2-2),在凸模(2)的面上设有矩形槽(2-1),在矩形槽(2-1)内的中心处设有小矩形孔Ⅰ(2-3),小矩形孔Ⅰ(2-3)与矩形槽(2-1)内壁之间构成一阶梯台(2-4);
所述回字形膜(3)为矩形状,在回字形膜(3)中心处设有小矩形孔Ⅱ(3-1);
所述定位板(1)矩形孔Ⅰ(1-1)内依次设有小方块膜(4)、回字形膜(3),小方块膜(4)与回字形膜(3)小矩形孔Ⅱ(3-1)对应设置,所述凸模(2)通过矩形凸台(2-2)与定位板(1)矩形孔Ⅰ(1-1)的配合设置在定位板(1)上面,回字形膜(3)设置在凸模(2)矩形凸台(2-2)下面,凸模(2)的小矩形孔Ⅰ(2-3)与回字形膜(3)小矩形孔Ⅱ(3-1)对应设置。
2.一种采用权利要求1所述的导热泥填装工装使用方法,其特征在于:步骤如下,
第一步、安装定位板(1)、小方块膜(4);先将被填装件散热铝板(6)待填装部位(6-3)擦拭干净,再用镊子将小方块膜(4)粘贴在待填装部位的中心方槽(6-1)中,然后将定位板(1)通过凸止口(1-2)与被填装件散热铝板(6)的凹止口(6-2)的配合,安装在被填装件散热铝板(6)上,检查定位板(1)安装到位,使其与被填装件散热铝板(6)接触紧密;
第二歩、安装回字形膜(3);向被填装件散热铝板(6)待填装部位(6-3)填装导热泥(5),导热泥(5)的填装量淹没定位板(1)矩形孔Ⅰ(1-1)的上边缘即可,然后用塑料刮板沿定位板(1)上表面刮平,再用镊子将回字形膜(3)平贴在矩形孔Ⅰ(1-1)内的导热泥(5)上;
第三步、安装凸模(2);将凸模(2)矩形凸台(2-2)与定位板(1)矩形孔Ⅰ(1-1)对准置于回字形膜(3)上,对凸模(2)向下均匀施加压力,使多余导热泥(5)依次从小矩形孔Ⅱ(3-1)、小矩形孔Ⅰ(2-3)中挤出,此过程保持定位板(1)固定不动;
第四歩、剥离小方块膜(4);凸模(2)挤压到位后,用塑料刮板将其小方块膜(4)之上的导热泥(5)清除,然后用镊子将小方块膜(4)剥离;
第五步、卸定位板(1)、凸模(2);在卸装时,沿定位板(1)边缘竖直向上与凸模(2)一起卸下,防止在卸装过程中对填装完成的导热泥(5)造成破坏;
第六步、剥离回字形膜(3);卸下定位板(1)、凸模(2)后,用镊子夹住回字形膜(3)的一角反向迅速剥离,为了导热泥(5)不被黏起,在剥离回字形膜(3)时注意剥离角度φ趋近180°;
第七步、完成导热泥(5)填装,形成所需的导热泥尺寸。
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