[发明专利]一种检查水轮机楔子块导轴承结构调整范围的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种检查方法，特别是一种检查水轮机楔子块导轴承结构调整范围的方法。

背景技术

目前，水轮发电机上下机架导轴承装配完成后，必须对其导轴瓦径向调整的范围进行量化检查，这样在电站现场装配时，才能避免导轴瓦径向调整范围不能满足图纸要求。现阶段水轮发电机上下机架导轴承的装配是在工厂内完成，没有对导轴瓦径向调整范围进行具体量化检查，只能是在电站现场装配时检测，由于楔子块的斜度为1:100或1:50，径向调整范围非常小，如果没有在制造厂内进行检测并处理好，在电站装配发现问题后，处理非常困难。

发明内容

本发明的目的就是提供一种方便、快捷、准确检查水轮机楔子块导轴承结构调整范围的方法。

本发明的目的是通过这样的技术方案实现的，一种检查水轮机楔子块导轴承结构调整范围的方法，所述方法包括如下步骤：

1）假轴校正；在假轴的外壁下部安装平头千斤顶，并通过平头千斤顶调整假轴径向位置，利用内径千分尺在十字方向检查假轴外圆到机架内壁的距离，使假轴处于机架内壁的中心；

2）、校装导轴瓦和楔子块，用百分表监控导轴瓦的径向位移；在假轴的外壁上部安装导轴瓦，在导轴承座上对应导轴瓦安装带铬钢块的楔子块，将百分表安装在导轴瓦上端面；先使楔子块向下位移，由于楔子块与导轴瓦的铬钢块是斜面接触，这样导轴瓦就径向位移，百分表的数据就是导轴瓦径向接触距离即导轴瓦的调整范围；

3）楔子块向上位移到起始位置，用塞尺检测楔子块与导轴瓦的铬钢块的间隙，其间隙值应与导轴瓦径向接触距离是相等的；

4）实际检测间隙值（或导轴瓦径向接触距离值）与设计要求导轴瓦径向调整范围一致或大于，导轴承装配尺寸合格，否则就应检查各装配件的尺寸是否合格。

其中，假轴处于机架内壁的中心位置误差±0.03毫米。

其中，第2）步中，楔子块的起始位置应在楔子块长度方向上1/5处，楔子块向下位移终止位置应是楔子块长度方向上4/5处。

由于采用了上述技术方案，本发明具有结构简单、操作方便、成本低廉的优点，采用它能够简便、快速、准确的检测导轴瓦径向调整范围，便于进行后续处理，节约了时间和成本。

附图说明

本发明的附图说明如下：

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的放大视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，但本发明并不局限于这些实施方式，任何在本实施例基本精神上的改进或替代，仍属于本发明权利要求所要求保护的范围。

实施例1：如图1、2所示，一种检查水轮机楔子块导轴承结构调整范围的方法，所述方法包括如下步骤：

1）假轴校正；在假轴1的外壁下部安装平头千斤顶2，并通过平头千斤顶2调整假轴1径向位置，利用内径千分尺在十字方向检查假轴1外圆到机架内壁的距离，使假轴1处于机架内壁的中心；

2）、校装导轴瓦和楔子块，用百分表监控导轴瓦的径向位移；在假轴1的外壁上部安装导轴瓦3，在导轴承座4上对应导轴瓦3安装带铬钢块4的楔子块5，将百分表6安装在导轴瓦3上端面；先使楔子块5向下位移，由于楔子块5与导轴瓦3的铬钢块4是斜面接触，这样导轴瓦3就径向位移，百分表6的数据就是导轴瓦3径向接触距离即导轴瓦3的调整范围；

3）楔子块5向上位移到起始位置，用塞尺检测楔子块5与导轴瓦3的铬钢块4的间隙，其间隙值应与导轴瓦3径向接触距离是相等的；

4）实际检测间隙值（或导轴瓦径向接触距离值）与设计要求导轴瓦3径向调整范围一致或大于，导轴承装配尺寸合格，否则就应检查各装配件的尺寸是否合格。

其中，假轴1处于机架内壁的中心位置误差±0.03毫米。

其中，第2）步中，楔子块5的起始位置应在楔子块5长度方向上1/5处，楔子块5向下位移终止位置应是楔子块5长度方向上4/5处。