[发明专利]一种竹木复合方柱及其制备方法

权利要求书

1.一种竹木复合方柱，其特征在于，外围为单板层积材，中间为重组竹芯材，单板层积材和重组竹芯材之间采用单组份聚氨酯或水基乙烯基聚氨酯粘接；所述重组竹芯材为正方柱，所述单板层积材具有相同尺寸，并且单板层积材厚度为重组竹芯材厚度的1/4-1/2；

所述竹木复合方柱的制备方法，包括以下步骤：

(1)单板层积材的制备：将速生木材旋切成单板并预处理，然后以多层速生木材单板经过涂胶、顺纹组坯、施压胶合后锯切形成；

(2)重组竹芯材的制备：将原竹径向剖分后放置在固含量为35％的酚醛树脂中浸渍淋干，热压固化成型；

(3)组胚并压合成型：将步骤(2)的重组竹芯材置于中间，步骤(1)的单板层积材按照“首尾相接”的方式胶接在重组竹芯材四周，采用单组份聚氨酯或水基乙烯基聚氨酯粘接后置于模具压机中冷压成型；

步骤(3)中，涂胶量为140-180g/m²；将组坯后的竹木复合柱置于模具压机中进行冷压成型，四周同时加压，压力为0.5-1MPa，时间为1.5h。

2.根据权利要求1所述竹木复合方柱，其特征在于，步骤(1)中，将速生木材旋切成单板，是指将速生木材旋切成宽度为900-1500mm，长度为2000-2500mm，厚度为2.0-3.0mm的单板。

3.根据权利要求1所述竹木复合方柱，其特征在于，步骤(1)中，以多层速生木材单板经过涂胶、顺纹组坯、施压胶合，是指将40-60层单板顺纹组胚后通过酚醛树脂粘接，其中单板双面涂胶量为250-300g/m²。

4.根据权利要求3所述竹木复合方柱，其特征在于，涂胶后采用“高频预压和热压”工艺进行单板胶合，具体是在高频输出功率为3.5-10KW和压力为0.5-1.0MPa条件下在高频压机上预热3-15min，然后在温度130-150℃、压力1.0-1.2MPa的热压机上进行热压，热压时间按照0.5-1.5min/mm计算。

5.根据权利要求1所述竹木复合方柱，其特征在于，步骤(2)中，将原竹径向剖分，是指将原竹径向剖分为宽度为5-10mm，长度为1500-3000mm，厚度为1.5-2.0mm的竹条。

6.根据权利要求5所述竹木复合方柱，其特征在于，步骤(2)中，将所述竹条放置在固含量为35％的酚醛树脂中浸渍15min，然后淋干1-2h直到不粘手；将淋干后的竹条按顺纹方向组坯，最终形成800×(300-600)mm的板坯；置于140℃的温度和单位压力3-5MPa条件下，模具压机热压固化成型，热压时间根据板坯厚度按照0.2min/mm计算。

7.根据权利要求1所述竹木复合方柱，其特征在于，步骤(3)中，将单组份聚氨酯或水基乙烯基聚氨酯涂布在重组竹表面，根据重组竹的尺寸对单板层积材进行裁截，然后将单板层积材包敷在重组竹周围。