[发明专利]真空冷冻干燥用透气膜材、真空干燥用容器及其制作方法有效
申请号: | 201611206585.8 | 申请日: | 2016-12-23 |
公开(公告)号: | CN106643116B | 公开(公告)日: | 2019-02-12 |
发明(设计)人: | 吴小峰;乔燕春;戴圣阳;阮前峰 | 申请(专利权)人: | 吴小峰 |
主分类号: | F26B25/06 | 分类号: | F26B25/06;F26B25/08;F26B5/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 255086 山东省淄博市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 膜材 真空冷冻干燥 透气膜材 盖套 基材 无菌 圆孔 装料 不可分离 基材复合 基材粘合 减少设备 交叉污染 紧密复合 密封胶带 人员安全 容器敞口 盖子 灭菌 粘合 裁剪 朝上 热合 制作 搬运 清洗 融化 复合 传递 覆盖 | ||
1.真空冷冻干燥用透气膜材,其特征在于:
包括膜材(1)与位于其上方的基材(2),膜材(1)与位于其上方的基材(2)紧密复合,不可分离,
在复合后的膜材(1)与基材(2)的一侧开设圆孔,
在圆孔处设有与面朝上的基材(2)粘合或熔接连接的盖套(3),盖套(3)的上方设有盖子(4),根据容器尺寸裁剪具有盖套结构的由膜材(1)与基材(2)复合的膜材,并覆盖于容器敞口上,四周用密封胶带进行粘合,或直接与容器敞口融化热合。
2.根据权利要求1所述的真空冷冻干燥用透气膜材,其特征在于:
所述膜材(1)为微孔疏水性PTFE(聚四氟乙烯)薄膜。
3.根据权利要求2所述的真空冷冻干燥用透气膜材,其特征在于:
所述膜材(1)孔径小于0.22微米。
4.根据权利要求1所述的真空冷冻干燥用透气膜材,其特征在于:
所述基材(2)为低密度聚乙烯膜即LDPE、线性低密度聚乙烯膜即LLDPE、超低密度聚乙烯膜即ULDPE、茂金属线性低密度聚乙烯膜即mLLDPE、中密度聚乙烯膜即MDPE、高密度聚乙烯膜即HDPE之一,制成纤维网状结构,用于支撑膜材(1),并与盖套(3)粘合或熔接,网状结构基材(2)与膜材(1)复合后不会影响到膜材(1)的透气性能。
5.一种真空干燥用容器,包括一一侧敞口的容器,其特征在于:
在所述容器敞口上敷设具有权利要求1~4任一所述的一种冷冻干燥用透气膜材,并与容器敞口粘合或熔接,形成一体;
或,在所述容器敞口上敷设具有权利要求1~4任一所述的一种冷冻干燥用透气膜材,其周边尺寸大于容器敞口的边沿并与容器外壁采用密封胶带(6)进行粘合,形成一体。
6.根据权利要求5所述的一种真空干燥用容器,其特征在于:
所述容器可用塑料材质直接注塑而成,所述注塑材料可选择低密度聚乙烯膜即LDPE、线性低密度聚乙烯膜即LLDPE、超低密度聚乙烯膜即ULDPE、茂金属线性低密度聚乙烯膜即mLLDPE、中密度聚乙烯膜即MDPE、高密度聚乙烯膜即HDPE之一。
7.一种制作如权利要求5或6所述的真空干燥用容器的方法,其特征在于:
包括如下步骤:
步骤1:将膜材(1)与基材(2)复合,膜材(1)与位于其上方的基材(2)紧密复合,不可分离;
步骤2:在复合后的膜材(1)与基材(2)的一侧裁出圆孔;
步骤3:在基材(2)面朝上的圆孔处将一盖套(3)置入其中,并进行熔接或粘合;
步骤4:盖子(4)压入盖套;
步骤5:根据用户容器(5)尺寸裁剪具有盖套结构的由膜材(1)与基材(2)复合的透气膜材;并覆盖于用户容器(5)敞口上,
步骤6:容器(5)与透气膜材的连接
所述具有盖套结构的由膜材(1)与基材(2)复合的透气膜材与容器敞口粘合或熔接,形成一体;或,具有盖套结构的由膜材(1)与基材(2)复合的透气膜材的周边尺寸大于容器敞口,多余容器敞口的部分膜材与容器外壁采用密封胶带(6)进行粘合,形成一体;
步骤7:灭菌
整体置入环氧乙烷灭菌器或等离子灭菌器或蒸汽灭菌器中灭菌,
或,采用辐射灭菌方式进行灭菌,
由于膜材(1)透气性能好,因此灭菌效果彻底;
步骤8:灭菌完成后,对整体进行气溶胶试验,保证其密封性,且没有被损坏;
步骤9:配置一个密封袋,
密封袋可根据用户制品特性,选择避光铝箔与塑料复合的包装材料,进行热封封装,密封袋用来防止外部水汽进入,以免制品发生潮解。
8.根据权利要求7所述的一种真空干燥用容器的制作方法,其特征在于:
所有步骤在C级洁净环境中制造,其过程中控制微粒数量及微生物的负载数量,在每个工序间建立自净缓冲区,有效防止颗粒或微生物累积问题;
中国药品GMP2010年版附录1无菌药品,第三章,第九条……洁净区各级别空气悬浮粒子的标准规定如下表。
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