[发明专利]一种刚挠性板的制作方法

权利要求书

1.一种刚挠性板的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤(1)，提供内层挠性板、阻胶填充层、流动PP及外层刚性板；

步骤(2)，预贴合，将阻胶填充层与流动PP进行预贴合；

步骤(3)，切割阻胶填充层,对贴附于流动PP上的阻胶填充层进行切割，保留阻胶填充层对应的PP上欲开窗区域，其它阻胶填充层区域均通过切割去除；

步骤(4)，二次预贴合,将经步骤3加工后的阻胶填充层、流动PP贴合于所述内层挠性板上，所述阻胶填充层设置于流动PP与内层挠性板之间；

步骤(5)，压板，将经步骤4加工后的内层挠性扳、外层刚性板进行压合形成刚挠性板；

步骤(6)，开窗，在加工好的刚挠性板上对应于阻胶填充层位置进行开窗处理，所开窗的底部贯穿流动PP延伸至阻胶填充层上表面上；

步骤(7)，去除阻胶填充层，将开窗底部的阻胶填充层取出。

2.如权利要求1所述的一种刚挠性板的制作方法，其特征在于：在步骤(1)中，所述覆盖膜、流动PP及外层刚性板的数量均为两块；在步骤(4)中，所述内层挠性板的两侧均贴合有经步骤(3)加工后的覆盖膜、流动PP；在步骤(5)中，所述挠性板设置于两内层刚性板之间。

3.如权利要求2所述的一种刚挠性板的制作方法，其特征在于：所述内层挠性板包括作为基材的PI层以及在PI层两侧依次对称排列的铜层、AD胶层及覆盖膜，所述外层刚性板作为基材的FR4层及覆于FR4层上的铜层。

4.如权利要求3所述的一种刚挠性板的制作方法，其特征在于：所述外层刚性板上的FR4层贴合于所述内层挠性板的流动PP外侧面上。

5.如权利要求1所述的一种刚挠性板的制作方法，其特征在于：在步骤(3)中，所述覆盖膜采用激光切割。

6.如权利要求1所述的一种刚挠性板的制作方法，其特征在于：所述阻胶填充层为覆盖膜。