[发明专利]等离子体改性提高装饰薄木及饰面界面胶合性能的方法

权利要求书

1.等离子体改性提高装饰薄木及饰面界面胶合性能的方法，其特征在于该方法的工艺步骤依次为：

(1)装饰薄木表面预处理：采用旋切、刨切、拼花等工艺制成0.06mm～0.3mm厚的装饰薄木，经烘干调整含水率至8～15％；

(2)装饰薄木表面低温等离子体处理：将烘干处理后的装饰薄木置于低温等离子体输送带上，等离子体设备通过一个高压电极、一个负极地线电极、中间隔绝一层耐高压绝缘层产生的电离子对装饰薄木单面或双面进行低温等离子体改性处理，等离子体处理功率为500w～4kw，装饰薄木进出料速度控制在1～6m/min之内，常压状态下对装饰薄木单面或双面进行等离子体改性处理；

(3)塑膜表面低温等离子体处理：将厚度为0.02～0.05mm的塑膜置于低温等离子体输送带上，等离子体设备通过一个高压电极、一个负极地线电极、中间隔绝一层耐高压绝缘层产生的电离子对塑膜双面同时进行低温等离子体改性处理，等离子体处理功率为500w-4kw，塑膜进出料速度控制在2-10m/min之内，常压状态下对塑膜双面进行等离子体改性处理；

(4)装饰薄木与塑膜组坯热压：将经等离子体改性处理后的装饰薄木与塑膜表面叠合形成复合坯料，在复合坯料的上、下表面分别加防粘板/膜，底面垫钢板或工业毛毡，再对复合坯料进行热压胶合制成塑膜增强柔性装饰薄木，热压温度为110-120℃，热压时间为30-150s；热压胶合后将塑膜增强柔性装饰薄木从防粘板上撕下来，即时反卷成卷状，避免塑膜增强柔性装饰薄木卷曲现象，供贴面使用；

(5)塑膜增强柔性装饰薄木热压饰面：将制得的塑膜增强柔性装饰薄木放置于木制品表面进行组坯，在130-160℃高温下进行木制品表面热压饰面，热压时间为1-7min，热压压力为0.4-2MPa。

2.如权利要求1所述的方法：其特征在于：所述的等离子体设备包括但不限于：电晕放电、介质阻挡放电、辉光放电、电晕介质阻挡放电等离子体设备。

3.如权利要求1所述的方法：其特征在于：所述的低温等离子体输送带为硅胶输送带。

4.如权利要求1所述的方法：其特征在于：步骤(2)中装饰薄木与电极间距离为0.5～2mm。

5.如权利要求1所述的方法：其特征在于：步骤(2)中，两个电极之间间隙≤3mm。

6.如权利要求1所述的方法：其特征在于：步骤(3)中，两个电极之间间隙≤3mm。

7.如权利要求1所述的方法：其特征在于：步骤(3)的塑膜包括聚乙烯或聚丙烯。

8.如权利要求1所述的方法：其特征在于：步骤(3)中，塑膜与电极间距离为0.5-1.5mm。

9.如权利要求1所述的方法：其特征在于：步骤(4)热压压力为0.4-0.8MPa 。