[发明专利]含铁成分多孔性沸石的制造方法及由其制造的多孔性沸石有效

专利信息
申请号: 201611225089.7 申请日: 2016-12-27
公开(公告)号: CN107473240B 公开(公告)日: 2021-05-07
发明(设计)人: 金广洙;尹英韩;金成妍;阿齐兹·阿卜杜勒 申请(专利权)人: 韩国建设技术研究院
主分类号: C01B39/06 分类号: C01B39/06;C01B39/04
代理公司: 北京银龙知识产权代理有限公司 11243 代理人: 钟晶;陈彦
地址: 韩国*** 国省代码: 暂无信息
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摘要:
搜索关键词: 成分 多孔 性沸石 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种含铁成分多孔性沸石的制造方法,其是通过利用溶胶-凝胶法的水热合成法来制造沸石的方法,作为铁成分原料物质,使用柠檬酸铁铵(AIC)制造沸石,其包括:

原料混合液制造步骤S100,将所述沸石的原料物质和所述柠檬酸铁铵(AIC)按预定比率混合;

混合液熟化步骤S200,将所述原料混合液熟化成凝胶态的混合液;

水热合成步骤S300,使所述熟化的混合液以预定温度在高压釜中经历水热合成过程;及

结束步骤S400,使完成所述水热合成的试样经历洗涤及过滤工序且在预定温度下进行干燥,

其中,所述原料混合液制造步骤S100中,以所述原料混合液中的摩尔比为Al2O3:SiO2:AIC中的Fe=1:1~50:0.1~1的方式进行混合,

作为用于确保所述沸石的多孔性的有机模板剂,使用叔丁醇。

2.根据权利要求1所述的含铁成分多孔性沸石的制造方法,所述混合液熟化步骤S200中,一边将所述原料混合液以45℃~55℃的温度进行搅拌,一边进行20小时~30小时的熟化而形成凝胶态。

3.根据权利要求1所述的含铁成分多孔性沸石的制造方法,所述水热合成步骤S300中,使所述熟化的混合液在100℃~180℃的高压釜中进行40小时~50小时的水热合成。

4.根据权利要求1所述的含铁成分多孔性沸石的制造方法,所述结束步骤S400中,在100℃的温度条件下进行干燥。

5.一种含铁成分多孔性沸石的制造方法,其是通过利用溶胶-凝胶法的水热合成法来制造沸石的方法,作为铁成分原料物质,使用柠檬酸铁铵(AIC)制造沸石,作为用于确保所述沸石的多孔性的有机模板剂,使用叔丁醇,其包括:

原料混合液制造步骤S100,将所述沸石的原料物质、所述柠檬酸铁铵和所述有机模板剂按预定比率混合,且以所述原料混合液中的摩尔比为Al2O3:SiO2:AIC中的Fe:有机模板剂=1:1~50:0.1~1:1.5的方式进行混合;

混合液熟化步骤S200,为了将所述原料混合液熟化成凝胶态的混合液,一边将所述原料混合液以45℃~55℃的温度进行搅拌,一边进行20小时~30小时的熟化而形成凝胶态;

水热合成步骤S300,使所述熟化的混合液在100℃~180℃的高压釜中进行40小时~50小时的水热合成;及

结束步骤S400,使完成所述水热合成的试样经历洗涤及过滤工序且在预定温度下进行干燥。

6.根据权利要求5所述的含铁成分多孔性沸石的制造方法,所述结束步骤中在100℃的温度条件下进行干燥。

7.一种含铁成分多孔性沸石,其通过权利要求1~6中任一项所述的含铁成分多孔性沸石的制造方法而制造。

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