[发明专利]耐高温金属间化合物合金的制备方法有效

专利信息
申请号: 201611235593.5 申请日: 2016-12-28
公开(公告)号: CN108251670B 公开(公告)日: 2020-01-10
发明(设计)人: 刘志国;杜永波;胡辛宁;刘文锐;许迪 申请(专利权)人: 有研工程技术研究院有限公司
主分类号: C22C1/04 分类号: C22C1/04
代理公司: 11100 北京北新智诚知识产权代理有限公司 代理人: 刘徐红
地址: 101407 北京市怀*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 制备 合金 化合物合金 耐高温金属 熔铸 金属间化合物合金 孔洞 电子束熔炼 耐高温材料 重量百分比 粉末冶金 高温合成 金相组织 耐高温 全致密 预烧结 成块 配制
【权利要求书】:

1.一种耐高温金属间化合物合金的制备方法,包括如下步骤:

(1)按照重量百分比配制Mo-Si-B合金的原料,其中,Mo:70~89%、Si:10~25%、B:1~5%,硅采用硅化钼的形式加入;

(2)将步骤(1)的原料采用粉末冶金方法进行低温预烧结成块料,再用电子束熔炼的方法进行高温合成,得到耐高温的金属间化合物合金块;包括如下步骤:

(a)将原料粉末按所述成分比例进行配料和混料,混合均匀的原料粉末,在冷等静压机上进行冷等静压,得到坯料;所述冷等静压的压力为150~250MPa,保压时间为5~20分钟;

(b)将得到的坯料进行预烧结,预烧结工艺为:以5~10℃/min的升温速度升温,预烧结温度为1000~1200℃,预烧结时间为1~2小时,然后随炉冷却到室温,预烧结气氛为氢气,得到预烧结的棒料;

(c)将预烧结的棒料,利用电子束熔炼进行高温合成金属间化合物,合成温度为2500~3000℃,熔炼时间1~10分钟,合成反应后铸锭随炉冷却;

(3)对合成的合金块再进行机械破碎得到满足要求的不同粒度的耐热合金粉末,在机械破碎得到的耐热合金粉末中再次加入硅、硼和/或它们的化合物,然后对粉末进行压制成型和高温烧结,最后获得成分均匀、杂质含量低的合金件毛坯。

2.根据权利要求1所述的耐高温金属间化合物合金的制备方法,其特征在于:再次加入硅的重量为已加入硅重量的5~20%,再次加入硼的重量为已加入硼重量的5~20%。

3.根据权利要求1或2所述的耐高温金属间化合物合金的制备方法,其特征在于:所述的对合成的合金块再进行机械破碎得到满足要求的不同粒度的耐热合金粉末,然后对粉末进行压制成型和高温烧结,包括如下具体步骤:

(i)对电子束熔炼合成的金属间化合物合金块利用球磨机球磨获得不同粒度的合金粉末,球磨机的转速为100-300转/分,球磨的球料比为5:1-15:1;

(ii)将球磨粉末,或球磨粉末与硅、硼和/或它们的化合物的混合粉末搅拌均匀后进行压制成型得到坯料;压制压力为150~250MPa,保压时间为5~20分钟;

(iii)将得到的坯料进行高温烧结,预烧结工艺为:以5~10℃/min的升温速度升温,预烧结温度为1500~1800℃,预烧结时间为1~2小时,然后随炉冷却到室温,预烧结气氛为氢气,得到烧结的棒料。

4.根据权利要求3所述的耐高温金属间化合物合金的制备方法,其特征在于:所述的合金粉末的粒度为1-15微米。

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