[发明专利]全桑叶肽营养品及其制备方法

权利要求书

1.一种全桑叶肽营养品，其特征是以桑叶为原料制成，含有3—90％(重量)的低聚肽即β细胞活性肽、短肽和多肽混合的活性肽，还含有1—2％(重量)的亚油酸、油酸、亚麻酸，其余为黄酮类物质、磷脂、生物碱、植物甾醇、r—氨基丁酸、桑叶多糖、叶酸、维生素C、钙、钾、铜、锌、锰、葡萄糖和水；所述全桑叶肽营养品是这样制备的：将清洗沥干后的桑叶破碎成粉末后加水制浆，将制好的浆液打入细度为210—250目的胶体磨研磨，将研磨后的桑叶浆液通过压力为90—100MPa的超高压均质机均质，使物料细度达700—800目，然后在压力为9个大气压、温度为140—142℃条件下进行脉冲式蒸汽冲击，降温至46—48℃后调整PH值至中性，再同时加入淀粉酶、脂肪酶和中性蛋白酶进行酶处理，静置恒温生化，最后通过灭酶灭菌、析出得到全桑叶肽原液，进而制成全桑叶肽营养品。

2.根据权利要求1所述全桑叶肽营养品，其特征是全桑叶肽营养品是含肽量≥6％(重量)的全桑叶肽口服液、全桑叶肽粉、全桑叶肽胶囊、全桑叶肽片剂、全桑叶肽运动饮料或全桑叶肽针剂。

3.根据权利要求1所述全桑叶肽营养品的制备方法，其步骤如下：

1)选料：精选无霉变无杂质的鲜桑叶或干桑叶，用水冲洗干净后沥干；

2)粉碎：将清洗沥干后的桑叶置于破碎机破碎，制成粉末；

3)制浆：将破碎后的桑叶粉末加入4—12倍的水搅拌均匀后通过磨浆机制成桑叶浆液；

4)研磨：将制好的浆液打入细度为210—250目的胶体磨至少研磨3遍；

5)超高压均质：将研磨后的桑叶浆液通过压力为90—100MPa(兆帕)的超高压均质机至少均质3遍，使物料细度达700—800目；

6)高压脉冲式热冲击：将步骤5)处理后的桑叶浆液在压力为9个大气压、温度为140—142℃条件下进行脉冲式蒸汽冲击3—5分钟，

7)降温：将步骤6)处理后的物料通过换热器降温至46—48℃，并把PH调整至中性；

8)生化：将降温后的物料进行复合法酶处理，即，同时加入淀粉酶、脂肪酶和中性蛋白酶，经搅拌均匀后通过压力为90—100MPa的超高压均质机处理，进行速度为60—80转/分钟的8—10分钟搅拌，最后静置恒温生化2.5—3小时；

9)灭酶灭菌：将上述生化液通过95—100℃温度进行3—5分钟的灭酶灭菌处理；

10)析出：将上述处理后的生化液通过预涂过食品级硅藻土助滤剂的板框析出系统，得到含活性肽0.9—1.3％(重量)的全桑叶肽原液；

这里食品级硅藻土使用量是板框析出系统面积数值的0.5—0.8kg/㎡；

11)浓缩：将析出的全桑叶肽原液依实际具体产品的需要进行多级浓缩；

12)过滤：将浓缩后的物料通过三级过滤系统过滤；

13)将过滤后的浓缩物料制成全桑叶肽营养品。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征是步骤5)和步骤8)中超高压均质的压力均为100MPa。

5.根据权利要求3或4所述的制备方法，其特征是步骤8)中加入的淀粉酶占物料重量的0.02—0.08％、脂肪酶占物料重量的0.05—0.01％，中性蛋白酶占物料重量的0.15—0.5％。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征是步骤10)中食品级硅藻土使用量是板框析出系统面积数值的0.5—0.8kg/㎡。