[发明专利]一种油泥热解工艺

权利要求书

1.一种油泥热解工艺，该工艺包括：将油泥在真空负压下进行油泥热解，得到热解废渣和热解蒸汽；其中，所述油泥热解的条件包括：温度为95～350℃，绝对压力小于900毫巴，时间为4-8小时。

2.根据权利要求1所述的油泥热解工艺，其中，通过真空发生器(14)抽取热解蒸汽。

3.根据权利要求1或2所述的油泥热解工艺，其中，所述油泥热解包括第一热解和第二热解；所述第一热解的绝对压力为700～900毫巴，温度为95～150℃，时间为1～3小时；所述第二热解的绝对压力小于50毫巴，温度为150～350℃，时间为3～7小时。

4.根据权利要求1-3之任一项所述的油泥热解工艺，其中，将所述油泥从油泥热解装置的圆筒形壳体(1)侧壁上的油泥入口送入所述圆筒形壳体(1)的内腔体中，并经内腔体中搅拌轴(100)上固定的搅拌叶片(2)的作用下以及外腔体中容纳的加热装置的加热下进行油泥热解反应，得到的热解废渣和热解蒸汽分别从热解废渣出口和热解蒸汽出口送出；其中，所述搅拌轴(100)通过位于所述圆筒形壳体(1)外部的驱动电机(5)所驱动，所述圆筒形壳体(1)包括形状相适应的内壳体和外壳体，所述内腔体位于所述内壳体内，所述外腔体位于所述内壳体与外壳体之间；

优选地，所述油泥热解装置设置有形成在所述圆筒形壳体(1)的侧壁上的油泥入口和热解废渣出口，所述热解蒸汽出口设置在油泥入口的侧面，并由蒸汽电动阀(41)控制开闭。

5.根据权利要求4所述的油泥热解工艺，其中，所述圆筒形壳体(1)沿轴向水平放置；将所述油泥从所述圆筒形壳体(1)顶部的油泥入口送入，将所述热解废渣通过位于所述圆筒形壳体(1)底部的热解废渣出口送出，将所述热解蒸汽从所述圆筒形壳体(1)顶部的热解蒸汽出口送出。

6.根据权利要求4或5所述的油泥热解工艺，其中，所述搅拌叶片(2)为单向搅拌叶片；将所述油泥和热解蒸汽从分别位于所述圆筒形壳体(1)轴向两端顶部的油泥入口和热解蒸汽出口分别送入和送出，将所述热解废渣通过位于所述圆筒形壳体(1)靠近所述热解蒸汽出口一端底部的热解废渣出口送出。

7.根据权利要求4或5所述的油泥热解工艺，其中，所述搅拌叶片(2)为双向搅拌叶片；将所述油泥从所述圆筒形壳体(1)轴向两端顶部的两个油泥入口送入，将所述热解废渣通过位于所述圆筒形壳体(1)轴向中心底部的热解废渣出口送出，将所述热解蒸汽从所述圆筒形壳体(1)轴向中心顶部的热解蒸汽出口送出。

8.根据权利要求4-7之任一项所述的油泥热解工艺，其中，将所述油泥依次通过所述油泥入口上方的投料仓(3)和第一电动阀(4)送入所述内腔体中。

9.根据权利要求4-7之任一项所述的油泥热解工艺，其中，将所述热解废渣通过位于所述热解废渣出口下方的第二电动阀(6)送出所述内腔体。

10.据权利要求1-9之任一项所述的油泥热解工艺，其中，所述油泥为选自落地油泥、大罐油泥、油基钻屑、作业油泥、水处理泥和液态油泥中的至少一种。