[发明专利]一种聚酯模塑组合物及其制备方法

权利要求书

1.一种聚酯模塑组合物，其特征在于，按重量份数计，包括如下组分：

聚酯树脂 38-99.7份；

抗冲击改性剂 1-20 份；

增强材料和/或填料 0.1-40 份。

2.根据权利要求1所述的聚酯模塑组合物，其特征在于，所述抗冲击改性剂为选自烯烃类共聚物，且包含α-烯烃、α,β-不饱和酸的缩水甘油酯和/或丙烯酸酯作为共聚成分；

其中，该聚酯模塑组合物通过自动电位滴定仪测定的表观羧基含量[M]满足如下范围：

5 mol/t＜[M]＜50 mol/t；

该聚酯模塑组合物中源于α,β-不饱和酸的缩水甘油酯的共聚成分的含量[N]满足如下范围：

10 mol/t＜[N]＜100 mol/t；

且，该聚酯模塑组合物中源于α,β-不饱和酸的缩水甘油酯的共聚成分的含量[N]与表观羧基含量[M]比值满足如下范围：

1＜[N]/[M]＜15，优选为3＜[N]/[M]＜11。

3.根据权利要求2所述的聚酯模塑组合物，其特征在于，所述表观羧基含量的测定方法为：

用全自动电位滴定仪滴定聚酯模塑组合物样品的表观羧基含量；取1.5g聚酯模塑组合物颗粒，加邻甲酚50mL，回流溶解，放冷后迅速加入400μL甲醛溶液，用已标定的KOH-乙醇溶液滴定羧基含量，该含量即为聚酯模塑组合物的表观羧基含量[M]。

4.根据权利要求1所述的聚酯模塑组合物，其特征在于，所述聚酯树脂为聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂或聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂中的一种或几种，基于聚酯树脂的总重量，优选为70-97wt%的聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂和3-30wt%的聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂组成的混合物；所述聚酯树脂的熔体流动速率在260℃2.16kg载荷条件下为5-20g/10min。

5.根据权利要求1所述的聚酯模塑组合物，其特征在于，所述α,β-不饱和酸的缩水甘油酯具有下述通式（1）结构：

（1）

其中，R1表示氢或C1-3的烷基。

6.根据权利要求5所述的聚酯模塑组合物，其特征在于，所述α,β-不饱和酸的缩水甘油酯

为丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯或乙基丙烯酸缩水甘油酯中的一种或几种，优选甲基丙烯酸缩水甘油酯。

7.根据权利要求1所述的聚酯模塑组合物，其特征在于：所述增强材料为碳纤维、玻璃纤维、硼纤维或矿物纤维中的一种或几种的组合物，优选玻璃纤维，所述玻璃纤维的直径为5μm-15μm；所述填料为粒状填料，其平均粒径(D₅₀)为0.1-40μm，优选为0.2-20μm，更优选为0.3-10μm，和/或长径比至多为10，优选长径比为至多为5，具体选自滑石粉、硅灰石、钛白粉、高岭土、云母、硫酸钡、实心玻璃微珠、空心玻璃微珠、碳酸钙或钛酸钡中的一种或以上。

8.根据权利要求1所述的聚酯模塑组合物，其特征在于，按重量份计，还包括0.1-2份的其他助剂，所述其他助剂选自：润滑剂、脱模剂、抗氧剂中的至少一种。

9.根据权利要求1-8任一项所述的聚酯模塑组合物的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

a、按比例将聚酯树脂和抗冲击改性剂在高速混合机中共混5min-30min，制备得到预混料；

b．将步骤a得到的预混料、其他助剂在高速混合机中共混5min-10min，得到共混物，然后将该共混物喂入到双螺杆挤出机的主喂料口，增强材料和/或填料采用侧喂料，熔融挤出，冷却，造粒，即得，其中双螺杆挤出机温度为180℃-320℃，螺杆转速为60 rpm-1200rpm，喂料量为20 kg/h -2000kg/h，真空泵表压为-0.05 MPa~-0.12MPa。

10.一种金属塑胶复合体，包含权利要求1-8任一项所述的聚酯模塑组合物。