[发明专利]钕铁硼磁体的锌‑锌镍电镀方法

权利要求书

1.钕铁硼磁体的锌-锌镍电镀方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一 活化

将镀有锌层的钕铁硼磁体使用质量浓度为0.2-0.6％的HNO3溶液清洗5-15s；

步骤二 镀锌镍

将经过步骤一处理的镀有锌层的钕铁硼磁体表面电镀锌镍层。

2.如权利要求1所述的钕铁硼磁体的锌-锌镍电镀方法，其特征在于，所述锌层的厚度为2-5μm，所述新镍层的厚度为5-10μm。

3.如权利要求1所述的钕铁硼磁体的锌-锌镍合金电镀方法，其特征在于，所述步骤一之前，

对钕铁硼磁体进行研磨倒角；

将经过研磨倒角的钕铁硼磁体上的油污清洗，清洗温度为40℃-60℃，清洗时间为90-150s；

之后采用体积浓度为3-10％的硝酸溶液进行酸洗，然后采用超声波清洗；

在第一酸性溶液中对所述钕铁硼磁体进行电镀锌层处理制得镀有锌层的钕铁硼磁体。

4.如权利要求3所述的钕铁硼磁体的锌-锌镍合金电镀方法，其特征在于，

每升所述第一酸性溶液中包括180-240g氯化钾，40-75g氯化锌，25-50g硼酸，0.1-1mlHT-MB主光剂，5-30mlHT-MB添加剂，所述酸性溶液的ph为4.0-5.5。

5.如权利要求3所述的钕铁硼磁体的锌-锌镍电镀方法，其特征在于，

每升所述第一酸性溶液中包括240-400g硫酸锌，5-50g硼酸，5-20ml光亮剂，所述酸性溶液的ph为4.0-5.5。

6.如权利要求1所述的钕铁硼磁体的锌-锌镍电镀方法，其特征在于，

所述步骤三是在第二酸性溶液中进行的，

每升所述第二酸性溶液包括：30-50g氯化锌，180-230g氯化钾，80-120g氯化镍，25-50g硼酸，0.3-0.5ml221添加剂,0.01-0.5ml222添加剂，0.7-2.0ml的224添加剂，7-12ml的226添加剂，0.05-0.6ml的227添加剂；

所述第二酸性溶液的温度为32℃-36℃；

所述第二酸性溶液的pH值为5.0-5.7。

7.如权利要求1所述的钕铁硼磁体的锌-锌镍电镀方法，其特征在于，所述步骤三之后，还包括：

步骤四，出光

采用体积浓度为0.3-0.6％的HCl溶液对经过步骤三得到的镀有锌-锌镍的钕铁硼磁体进行出光处理，出光时间为5-15s；

步骤五 钝化

将经过步骤四处理的镀有锌-锌镍的钕铁硼磁体使用三价铬钝化液进行钝化处理，钝化温度为20℃-30℃，钝化时间为40-90s，所述三价铬溶液的pH值为4.0-4.5。