[发明专利]一种保温预制件的生产工艺

权利要求书

1.一种保温预制件的生产工艺，其特征在于，包括如下工序：

(1)模具的预处理：至少包括进行模具清理的步骤；

(2)配料混合：将原料中的各组分按比例称量后混和均匀，并将所述原料与水配合搅拌均匀，所述原料至少包括水泥和细骨料；

(3)混凝土层的布料：将工序(2)中原料与水搅拌均匀后的拌合物浇注在经工序(1)处理后的模具内，振动均匀形成混凝土层；

(4)保温层的预处理：将保温层的至少一面进行拉毛和/或开槽处理；

(5)保温层与结构层的复合：将经工序(4)处理的保温层放置于已布料后的模具内，保温层经预处理的一面与混凝土层接触，辊压振动使得保温层复合在混凝土层上；

(6)养护；

(7)脱模。

2.根据权利要求1所述的保温预制件的生产工艺，其特征在于，所述工序(6)中模具的底模、边模与所述底模之上的保温层之间形成相对独立、密闭的养护空间，利用保温层的隔热性能和混凝土水化时产生的水化热对混凝土层进行保温保湿养护。

3.根据权利要求2所述的保温预制件的生产工艺，其特征在于，至少所述模具的底模由保温材料制备。

4.根据权利要求1或2所述的保温预制件的生产工艺，其特征在于，所述混凝土层包括结构层和装饰层，所述工序(2)中包括结构层原料的配料混合以及装饰层原料的配料混合；所述工序(3)中先进行装饰层的布料，再进行结构层的布料，所述保温层复合在所述结构层上。

5.根据权利要求4所述的保温预制件的生产工艺，其特征在于，所述模具包括底板、边模和底模，所述底板与边模相连，所述底板的底面设有吸盘，所述底板设置吸盘处设有连接孔，所述底模覆盖在底板上并与底板通过所述吸盘相连。

6.根据权利要求5所述的保温预制件的生产工艺，其特征在于，所述底板与边模可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的保温预制件的生产工艺，其特征在于，所述底板由保温材料制备。优选所述底板为中空的钢化玻璃，所述钢化玻璃的中空部分填充有保温气凝胶。

8.根据权利要求4所述的保温预制件的生产工艺，其特征在于，所述工序(3)中通过布料装置进行布料，所述布料装置包括用于铺设装饰层的第一挤出机构和用于铺设结构层的第二挤出机构。

9.根据权利要求8所述的保温预制件的生产工艺，其特征在于，所述工序(3)中还包括在装饰层和结构层之间铺设连接层的步骤。

10.根据权利要求9所述的保温预制件的生产工艺，其特征在于，连接层的材料包括玄武岩网格布、钢丝网、耐碱玻璃纤维网格布中的一种或几种，所述连接层可铺设一层或多层；或所述工序(2)中沿模具移动方向依次设有用于拌合装饰层的第一搅拌设备和用于拌合结构层的第二搅拌设备，所述工序(3)中第一挤出机构和第二挤出机构分别与第一搅拌设备和第二搅拌设备相连；所述工序(3)中包括两条以上的相互并联的运输线，所述第一挤出机构和第二挤出机构分别对所述相互并联的运输线上的模具进行装饰层和结构层的浇筑；或所述第一挤出机构和第二挤出机构分别包括多个挤出装置，所述多个挤出装置分别对所述相互并联的运输线上的模具进行布料；或所述相互并联的运输线上均设有导轨，所述模具通过传动装置沿所述导轨移动，相互并联的运输线上的模具错位运行；所述第一挤出机构和/或第二挤出机构在相互并联的运输线之间往复运动进行布料；或所述工序(5)后还包括设置背栓的步骤：通过抓取件将所述背栓自保温层伸入所述装饰层中，通过振动装置振动使得装饰层和结构层的浆液紧紧裹住背栓；或所述工序(7)后还包括预制件后处理工艺，所述预制件后处理工艺至少包括抛丸或表面处理、覆膜、切割、开槽和包装步骤。