[发明专利]一种辣椒红色素的精制方法

说明书

技术领域

本发明属于食品添加剂提取技术领域，具体涉及一种辣椒红色素的精制方法。

背景技术

辣椒红色素(Paprika red pigment)是从成熟红辣椒果皮中提取的天然红色素，主要组分为辣椒红素(Capsanthin)、辣椒玉红素(Capsorubin)、β-胡萝卜素(β-carotene)和玉米黄质(zeaxanthin)等，其显色强度是其他色素的10倍，广泛于食品、饮料、化妆品及医药等行业，是国际上公认的最好的A类红色素。辣椒红色素是红辣椒中呈鲜艳红色的部分。但是由于其多应用于食品等领域，导致其附加值过低，最终影响到整个辣椒红产业以及辣椒产业的长远发展。

传统的辣椒红色素主要制备工艺：将辣椒干燥、粉碎，采用溶剂浸提法得到辣椒红色素的粗提液，然后再采用碱液或乙醇等溶剂萃取脱除辣味物质，并蒸馏出其中的溶剂得到精制的辣椒红色素。

随着乳化和包埋技术的快速发展，辣椒红的制剂化产品也得到了快速发展，这在一定程度上也拓展了辣椒红色素的应用领域。基于此，高色价辣椒红的制备工艺也得到了一定的发展，目前高色价辣椒红的制备工艺还是以皂化为主。但是，由于皂化条件比较剧烈，容易造成色素的快速降解；另外，由于在分离皂类物质的过程中，部分色素也被裹挟到皂类物质中，造成产品得率很低，成本高，不符合绿色环保的理念。

CN102618072B公开了一种酶催化酯化分子蒸馏精制辣椒红色素的方法，主要通过脱胶、酯化和分子蒸馏等方式对辣椒红色素进行精制，得到高色价的辣椒红色素；周旭章也报道了一种醇脱辣-酶脱脂的辣椒红精制方法，并首次采用了电导跟踪法控制脱辣与脱脂工艺过程的质量指标，使辣椒红的色价得到一定提升。但是现有的文献报道中，脂肪酶酶解处理的方法只能把油膏色价提高到250左右，无法满足辣椒红制剂化的要求及一些特殊领域的要求。

发明内容

为了克服背景技术所述的不足,本发明提供一种辣椒红色素的精制方法，该方法首次采用酶解和脱辣相结合的方法对辣椒红提取的油膏进行精制处理，不仅优化了辣椒红色素的脱辣效果，而且达到了提高辣椒红色素色价和红黄比的目的。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种辣椒红色素的精制方法，所述的方法包括如下步骤：

(1)制备原料：将成熟的辣椒在30-50℃的条件下烘干，粉碎，造粒，得到辣椒颗粒；

(2)浸提辣椒红色素：将辣椒颗粒输送进入到连续式浸出器内部，在输送过程中通过喷淋管喷淋萃取溶剂，使萃取剂与辣椒颗粒混合均匀，通过萃取溶剂将辣椒红色素浸提出来，得到色素浸出液；

(3)真空浓缩：将色素浸出液进行真空浓缩，得到辣椒红浓缩液；

(4)酶解处理：将辣椒红浓缩液加入膜滤水和脂肪酶，在恒温条件下搅拌一段时间进行酶解，待酶解反应完毕后，恒温条件下静置分层一段时间，得到酶解辣椒红油膏；

(5)脱辣纯化：将酶解辣椒红油膏与醇类溶剂混合，在一定的温度条件下搅拌一段时间，待静置分层，得到上层醇类溶剂和下层油膏；上层醇类溶剂经过真空浓缩后，得到低色价的辣椒红色素；下层油膏在一定温度和压力条件下在脱溶残罐中进行脱溶剂残留处理，得到高色价的辣椒红油膏。

优选的，在步骤(2)中，使用的连续式浸出器为平转式浸出器、环形浸出器、卫星式浸出器或履带式浸出器；使用的萃取溶剂为含有4-7个碳的烷烃，萃取溶剂喷淋时的温度为40-50℃，喷淋量为1000-1500L/h。

更优选的，在步骤(2)中，使用的连续式浸出器为平转式浸出器；使用的萃取溶剂为植物油抽提溶剂，植物油抽提溶剂的标准按照GB 16629-2008植物油抽提溶剂来执行。

优选的，在步骤(3)中，真空浓缩的压力为-0.03～-0.06MPa。

优选的，在步骤(4)中，添加辣椒红浓缩液与膜滤水的重量比为1:0.5-5；添加脂肪酶的重量为辣椒红浓缩液重量的0.05-5％；酶解的过程中，温度为20-80℃，酶解时间为2-20h；静置分层的时间为1-2h。

更优选的，在步骤(4)中，添加辣椒红浓缩液与膜滤水的重量比为1:1-3；脂肪酶包括假单胞菌脂酶、黑曲霉脂酶、假丝酵母菌脂酶或动、植物来源的脂肪酶；添加脂肪酶的重量为辣椒红浓缩液重量的0.1-4％；酶解的过程中，温度为30-50℃，酶解时间为2-20h；静置分层的时间为1h。