[发明专利]稀贵金属再生资源铜阳极泥的处理方法在审
申请号: | 201611248581.6 | 申请日: | 2016-12-29 |
公开(公告)号: | CN108251645A | 公开(公告)日: | 2018-07-06 |
发明(设计)人: | 纪宏巍;王红军;叶逢春 | 申请(专利权)人: | 江西瑞林稀贵金属科技有限公司 |
主分类号: | C22B7/00 | 分类号: | C22B7/00;C22B11/00 |
代理公司: | 北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙) 11201 | 代理人: | 赵天月 |
地址: | 331100 江西省*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 萃余液 负载有机相 铜阳极泥 稀贵金属 有机溶液 萃取处理 浸出 氨水 再生资源 反萃取 氧化剂 草酸 添加剂混合 绿色环保 运营成本 氯化 铂溶液 钯溶液 反萃 金粉 回收率 过滤 | ||
1.一种铜阳极泥的处理方法,其特征在于,包括:
(1)将铜阳极泥与氧化剂和添加剂混合并进行氯化氧化浸出处理,以便得到浸出浆液;
(2)将所述浸出浆液进行过滤,以便得到含有金、铂和钯的滤液和滤渣;
(3)将所述滤液与金萃取剂混合并进行第一萃取处理,以便得到金负载有机相和含有铂和钯的萃余液;
(4)利用草酸对所述金负载有机相进行反萃取处理,以便得到第一有机溶液和金粉;
(5)将所述含有铂和钯的萃余液与钯萃取剂混合并进行第二萃取处理,以便得到钯负载有机相和含有铂的萃余液;
(6)利用氨水对所述钯负载有机相进行反萃取处理,以便得到第二有机溶液和富钯溶液;
(7)将所述含有铂的萃余液与铂萃取剂混合并进行第三萃取处理,以便得到铂负载有机相和萃余液;以及
(8)利用氨水对所述铂负载有机相进行反萃处理,以便得到第三有机溶液和富铂溶液。
2.根据权利要求1所述的铜阳极泥的处理方法,其特征在于,所述氧化剂为氯酸盐,所述添加剂为硫酸。
3.根据权利要求1所述的铜阳极泥的处理方法,其特征在于,所述铜阳极泥、所述氧化剂和所述添加剂混合后得到浆液的液固比为(2-10):1,氯离子浓度为30-200g/L,硫酸浓度为30-200g/L。
4.根据权利要求1所述的铜阳极泥的处理方法,其特征在于,所述氯化氧化浸出处理是在50-200摄氏度的温度下进行30-180分钟完成的,
任选地,所述氯化氧化浸出处理是在60-180摄氏度的温度下进行60-180分钟完成的。
5.根据权利要求1所述的铜阳极泥的处理方法,其特征在于,所述金萃取剂为二乙二醇二丁醚、磷酸三丁酯或甲基异丁基酮,所述钯萃取剂为正二辛基硫醚或二烷基硫醚,所述铂萃取剂为磷酸三丁酯、三辛胺或三正辛胺。
6.根据权利要求1所述的铜阳极泥的处理方法,其特征在于,步骤(4)中,所述反萃取处理是50-100摄氏度的下进行的。
7.根据权利要求1所述的铜阳极泥的处理方法,其特征在于,在进行步骤(3)之前进一步包括:将所述滤液的酸度调节至0.5-6mol/L盐酸浓度。
8.根据权利要求1所述的铜阳极泥的处理方法,其特征在于,在进行步骤(5)之前进一步包括:将所述含有铂和钯的萃余液的酸度调节至0.5-3mol/L盐酸浓度。
9.根据权利要求1所述的铜阳极泥的处理方法,其特征在于,在进行步骤(7)之前进一步包括:将所述含有铂的萃余液的酸度调节至5-6mol/L盐酸浓度。
10.根据权利要求1所述的铜阳极泥的处理方法,其特征在于,进一步包括:
将步骤(4)中得到的所述第一有机溶液返回步骤(3)中用于所述第一萃取处理,
将步骤(6)中得到的所述第二有机溶液返回步骤(5)中用于所述第二萃取处理,
将步骤(8)中得到的所述第三有机溶液返回步骤(7)中用于所述第三萃取处理。
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