[发明专利]稀贵金属再生资源铜阳极泥的处理方法在审
申请号: | 201611248581.6 | 申请日: | 2016-12-29 |
公开(公告)号: | CN108251645A | 公开(公告)日: | 2018-07-06 |
发明(设计)人: | 纪宏巍;王红军;叶逢春 | 申请(专利权)人: | 江西瑞林稀贵金属科技有限公司 |
主分类号: | C22B7/00 | 分类号: | C22B7/00;C22B11/00 |
代理公司: | 北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙) 11201 | 代理人: | 赵天月 |
地址: | 331100 江西省*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 萃余液 负载有机相 铜阳极泥 稀贵金属 有机溶液 萃取处理 浸出 氨水 再生资源 反萃取 氧化剂 草酸 添加剂混合 绿色环保 运营成本 氯化 铂溶液 钯溶液 反萃 金粉 回收率 过滤 | ||
本发明公开了稀贵金属再生资源铜阳极泥的处理方法,包括:(1)将铜阳极泥与氧化剂和添加剂混合并进行氯化氧化浸出处理,以便得到浸出浆液;(2)将浸出浆液进行过滤;(3)将滤液进行第一萃取处理得到金负载有机相和含有铂和钯的萃余液;(4)利用草酸对金负载有机相进行反萃取处理得到第一有机溶液和金粉;(5)将含有铂和钯的萃余液进行第二萃取处理得到钯负载有机相和含有铂的萃余液;(6)利用氨水对钯负载有机相进行反萃取处理得到第二有机溶液和富钯溶液;(7)将含有铂的萃余液进行第三萃取处理得到铂负载有机相和萃余液;(8)利用氨水对铂负载有机相进行反萃处理得到第三有机溶液和富铂溶液。该方法具有流程短、运营成本低、稀贵金属回收率高、绿色环保等优点。
技术领域
本发明属于稀贵金属再生资源综合回收领域,具体而言,本发明涉及稀贵金属再生资源铜阳极泥的处理方法。
背景技术
铜阳极泥中除回收金、银、铜等,还综合回收硒、碲、锑、铅、砷、镍、铂族金属等,已成为金、银、铂、钯等贵金属和硒、碲等稀散金属生产的重要原料,目前国内外铜阳极泥处理工艺主要有火法焙烧+湿法处理工艺和全湿法处理工艺。其中,采用火法焙烧+湿法处理工艺,例如(1)采用硫酸化焙烧,再进行预浸出和加压浸出两段浸出,分离渣进卡尔多炉炼金银合金板,分离液置换回收金银硒。该方法工艺流程长,环境污染影响较大;(2)采用氧化焙烧—硫酸进出工艺,电炉熔炼浸出渣得到铅锡合金再进电解,铜片置换浸出液中的银,该方法工艺流程长,运营成本高,环境污染严重。采用全湿法工艺,例如采用硫酸加压浸出预处理脱铜、锑、铋等杂质,浸出渣再常压氯化浸出分金硒,该方法无法对铂、钯等贵金属进行分离。上述各方法均是通过预处理脱除铜、镍、硒、碲、砷、锑、铋、铅等杂质,使金、银、铂、钯等贵金属得到富集。然而该方法会导致后续稀贵金属的分离回收工艺流程过长。同时,火法焙烧流程存在着环境污染严重,返渣多、金银回收率低、生产周期长、积压大量贵金属,影响企业资金周转等固有缺点。
因此,目前用于铜阳极泥的处理方法还有待进一步改进。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本发明的一个目的在于提出一种铜阳极泥的处理方法,利用该方法可以减少预处理脱铜除杂工序,直接氯化氧化处理回收金、铂、钯。具有环保、短流程、金、铂、钯回收率高等优点。
根据本发明的一个方面,本发明提出了铜阳极泥的处理方法,包括:
(1)将铜阳极泥与氧化剂和添加剂混合并进行氯化氧化浸出处理,以便得到浸出浆液;
(2)将所述浸出浆液进行过滤,以便得到含有金、铂和钯的滤液和滤渣;
(3)将所述滤液与金萃取剂混合并进行第一萃取处理,以便得到金负载有机相和含有铂和钯的萃余液;
(4)利用草酸对所述金负载有机相进行反萃取处理,以便得到第一有机溶液和金粉;
(5)将所述含有铂和钯的萃余液与钯萃取剂混合并进行第二萃取处理,以便得到钯负载有机相和含有铂的萃余液;
(6)利用氨水对所述钯负载有机相进行反萃取处理,以便得到第二有机溶液和富钯溶液;
(7)将所述含有铂的萃余液与铂萃取剂混合并进行第三萃取处理,以便得到铂负载有机相和萃余液;以及
(8)利用水对所述铂负载有机相进行反萃处理,以便得到第三有机溶液和富铂溶液。
由此通过采用本发明上述实施例的铜阳极泥的处理方法,将铜阳极泥直接进行氯化氧化浸出处理,即可将其中的贵金属金、铂和钯等浸出,进而较传统火法-湿法或者全湿法,省去了繁琐的脱除铜渣的步骤,进而显著缩短了处理铜阳极泥的处理工序,提高处理效率。较火法处理避免了含硫烟气的产生,提高了处理铜阳极泥的环境友好性。另外,进一步采用萃取剂对浸出的金、铂和钯分别行分离回收,回收效率高。
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