[发明专利]仿石材混凝土装饰板及其制备方法在审
申请号: | 201611249197.8 | 申请日: | 2016-12-29 |
公开(公告)号: | CN106630854A | 公开(公告)日: | 2017-05-10 |
发明(设计)人: | 周全;王术华 | 申请(专利权)人: | 中民筑友科技投资有限公司 |
主分类号: | C04B28/04 | 分类号: | C04B28/04;C04B24/38;B32B13/14;B32B13/00;B32B5/02;C04B111/34 |
代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司44224 | 代理人: | 林青中 |
地址: | 410205 湖南省长沙市开福区新*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 石材 混凝土 装饰 及其 制备 方法 | ||
1.一种仿石材混凝土装饰板的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
将装饰部的原料喷涂至石纹硅胶模具的内底面的多个位置且使所述石纹硅胶模具至少露出部分内底面,固化形成装饰部;在所述石纹硅胶模具的内底面和所述装饰部上喷涂砂浆结构层的原料,固化形成砂浆结构层,所述装饰部和所述砂浆结构层相互嵌合形成装饰层;其中所述砂浆结构层的原料和所述装饰部的原料按重量份数计,均包括水泥800~950份、20~40目石英砂600~900份、40~70目石英砂200~350份、减水剂80~130份、纤维素醚0.1~0.6份、水90~135份及颜料5~15份;所述砂浆结构层的原料和所述装饰部的原料中的颜料均为铁黑、铁黄、铁红和钛白中的一种,且所述砂浆结构层的原料中的颜料和所述装饰部的原料中的颜料不为同一种;
将界面层设于所述装饰层上,所述界面层为网状结构;
在所述界面层上形成混凝土结构层,除去石纹硅胶模具,得到所述仿石材混凝土装饰板。
2.如权利要求1所述的仿石材混凝土装饰板的制备方法,其特征在于,所述多个装饰部的外表面的总面积占整个所述砂浆结构层的外表面的面积的35%~55%。
3.如权利要求1所述的仿石材混凝土装饰板的制备方法,其特征在于,喷涂至所述石纹硅胶模具的所述装饰部的原料的量为0.8~1.1Kg·m-2。
4.如权利要求1所述的仿石材混凝土装饰板的制备方法,其特征在于,所述将装饰部的原料喷涂至石纹硅胶模具的内底面的多个位置的步骤采用真石漆喷枪控制所述装饰部的原料的喷出粒径为2~3mm。
5.如权利要求1所述的仿石材混凝土装饰板的制备方法,其特征在于,所述砂浆结构层的原料按重量份数计还包括325目石英砂50~300份。
6.如权利要求1所述的仿石材混凝土装饰板的制备方法,其特征在于,所述装饰部的原料按重量份数计还包括325目石英砂50~300份。
7.如权利要求1所述的仿石材混凝土装饰板的制备方法,其特征在于,所述砂浆结构层的原料和所述装饰部的原料中按重量份数计,所述水泥均为850~900份,所述20~40目石英砂均为600~700份,所述40~70目石英砂均为270~300份,所述减水剂均为90~100份,所述纤维素醚均为0.25~0.6份,所述水均为105~135份,所述颜料均为5~10份。
8.如权利要求1所述的仿石材混凝土装饰板的制备方法,其特征在于,所述混凝土结构层的厚度为6~15mm。
9.如权利要求1~8任一项所述的仿石材混凝土装饰板的制备方法,其特征在于,在所述除去石纹硅胶模具的步骤之后还包括将所述仿石材混凝土装饰板的装饰层进行表面处理的步骤,所述表面处理包括抛丸和酸洗中的至少一种。
10.如权利要求1~9任一项所述的仿石材混凝土装饰板的制备方法制得的仿石材混凝土装饰板。
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