[发明专利]一种脱硫浆液循环泵叶轮修复方法有效

专利信息
申请号: 201611249854.9 申请日: 2016-12-29
公开(公告)号: CN106736232B 公开(公告)日: 2020-04-14
发明(设计)人: 陈伟;郭亚 申请(专利权)人: 大唐贵州发电有限公司;大唐贵州野马寨发电有限公司
主分类号: B23P6/00 分类号: B23P6/00
代理公司: 贵阳睿腾知识产权代理有限公司 52114 代理人: 谷庆红
地址: 550081 贵*** 国省代码: 贵州;52
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摘要:
搜索关键词: 一种 脱硫 浆液 循环 叶轮 修复 方法
【权利要求书】:

1.一种脱硫浆液循环泵叶轮修复方法,其步骤为:

a)、去除腐蚀表面,使用车床切削叶轮精配合面深度至少3mm;

b)、修补叶轮叶片,在叶片磨损的边缘处焊接不锈钢网板修补;

c)、在叶轮上钻若干孔洞,然后使用油污清洗剂去除叶轮表面的油污和其他有机物;

d)、增加表面粗糙度,对叶轮进行喷砂使叶轮表面粗糙度达到10um~50um;

e)、涂抹修补剂,在叶轮表面上涂抹3~10mm厚的耐磨修补剂;

f)、耐磨剂烘干,将叶轮放进烘箱,在60℃温度下进行热处理2~6小时;

g)、尺寸恢复,使用车床对叶轮精配合面进行加工,切除多余陶瓷修补剂材料,使精配合面尺寸复原;

h)、表面光洁度处理,在叶轮表面均匀涂抹复合陶瓷细颗粒;

i)、动平衡处理,对叶轮进行动平衡实验,消除运行后振动的风险;

所述步骤a)在去除腐蚀表面后在叶轮精配面上切削若干凹槽。

2.如权利要求1所述的脱硫浆液循环泵叶轮修复方法,其特征在于:所述步骤e)中,在涂抹修补剂时,叶轮磨损严重的部位涂抹厚度为5~10mm,磨损较轻的部位涂抹厚度为3~5mm。

3.如权利要求1所述的脱硫浆液循环泵叶轮修复方法,其特征在于:所述耐磨修补剂为SIConit陶瓷材料。

4.如权利要求1所述的脱硫浆液循环泵叶轮修复方法,其特征在于:所述步骤g)中车削工艺采用钻石刀;首先粗车,使用75°偏刀,偏刀前角采用4~6°后角采用10~12°,粗车留2mm的余量进行精车,精车工艺参数为:ap=24mm,f=0.18~0.25mm/r,Vc=100~120r/min。

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