[发明专利]一种黄磷冶炼电炉电极极限位置自动控制处理方法有效
申请号: | 201611259797.2 | 申请日: | 2016-12-30 |
公开(公告)号: | CN106604440B | 公开(公告)日: | 2020-02-18 |
发明(设计)人: | 饶龙彪;朱强 | 申请(专利权)人: | 重庆欣黎和工业自动化设备有限公司 |
主分类号: | H05B7/148 | 分类号: | H05B7/148;H05B7/109 |
代理公司: | 北京易正达专利代理有限公司 11518 | 代理人: | 郭士磊 |
地址: | 400041 重庆市九*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 黄磷 冶炼 电炉 电极 极限 位置 自动控制 处理 方法 | ||
本发明公开了一种黄磷冶炼电炉电极极限位置自动控制处理系统及其处理方法,通过在中央控制器上设定一级死区和二级死区,其中一级死区为黄磷冶炼电炉电极处于正常运行时控制电极升降的电流偏差区域;二级死区为可变死区,用于处理电极濒临极限位置时控制电极运动的可变电流偏差区域;通过中央控制器自动控制电极运动来及时处理电极在上下极限位置时的特殊情况,避免发生跳闸或垫死现象。本发明具有安全性高、有效解决人工操作滞后、保证操作人员的人身安全与健康的特点。
技术领域
本发明属于黄磷电炉冶炼设备技术领域,具体涉及一种黄磷冶炼电炉电极极限位置自动控制处理方法。
背景技术
黄磷电炉冶冻是一个复杂的工作过程,而电炉电极升降运动则是关系到炉况和节能的至关重要的问题,特别是当在黄磷电炉冶炼快完成时,电极运动可能由于黄磷矿石熔化成“熔池”而导致液面升高而电导率增大不得不上抬电极以致到达极限位置(上极限),而出渣时可能因发生塌料导致电极下行达到极限位置(下极限),这些状况都是黄磷炉冶炼每天都会遇到的特殊工艺,目前用人工处理主要存在两个问题:一是熔液平面上升处理不及时,导致电极因负荷过大而冲过变压器极限导致变压器保护断电,二是塌料时由于生料大量加入发生电极垫死而出现“断流”现象,由于人工操作的滞后,这两个问题在黄磷冶炼工艺过程中一直是一个未得到很好解决的问题;同时,因现场环境恶劣,人工操作安全隐患较大,操作人员的人身安全与健康得不到保证。
目前现有技术中并没有相关技术来解决上述问题,因此,本领域技术人员致力于设计一种无需人工操作的能实现黄磷冶炼炉电极极限位置自动控制处理的系统。
发明内容
本发明针对现有技术的安全性差、人工操作滞后、操作人员的人身安全与健康得不到保证等缺陷提供了一种黄磷冶炼电炉电极极限位置自动控制处理方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
一种黄磷冶炼电炉电极极限位置自动控制处理系统,包括内部设置有自动控制程序的中央控制器、报警装置、电极、用于检测所述电极是否到达极限位置的极限位置检测开关、用于夹持所述电极的电极夹持器、与所述电极夹持器连接的用于控制所述电极夹持器升降的电极驱动机构、变压器、与所述变压器电性连接的用于控制所述变压器输出参数的变压器调档控制器;所述变压器调档控制器与所述中央控制器电性连接;所述电极上设置有电流互感器,所述电流互感器上设置有与所述中央控制器电性连接的电流采集模块;所述报警装置与所述中央控制器电性连接;所述电流互感器与所述电极电性连接;所述电极夹持器与所述变压器电性连接;所述极限位置检测开关分别与所述中央控制器和所述电极电性连接。
进一步,所述电极驱动机构为丝杆驱动和液压油缸驱动中的任意一种。
进一步,所述电极驱动机构上设置有变频器;所述变频器与所述中央控制器电性连接。
进一步,所述报警装置为声报警、光报警、声光报警中的任意一种。
基于上述黄磷冶炼电炉电极极限位置自动控制处理系统,本发明还提供了一种黄磷冶炼电炉电极自动控制升降的控制方法,具体方法如下:
①.根据现场实际情况需要,在所述中央控制器内设定好一个电极正常范围内工作的目标电流值和相应允许的偏差值,称之为一级死区,在正常电极升降控制期间,电极电流都是按一级死区电流为目标进行升降调节,当电极濒临上极限位置和下极限位置附近时,出现电极电流异常,此时电极电流通过一定时间间隔升降调节若仍不能回到一级死区范围,中央处理器改变目标电流及偏差值,以新的目标电流进行升降控制,新的目标电流值和相应允许的偏差值称之为二级死区,这样,系统可对电极处于极限位置时的特殊工况,进行特别控制。
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