[发明专利]一种耐油耐高温无卤阻燃热缩标识管及其生产方法

权利要求书

1.一种耐油耐高温无卤阻燃热缩标识管，用于严苛环境下的线缆标识，其特征在于：该耐油耐高温无卤阻燃热缩标识管的制备原料，按重量计包括以下组份：

聚乙烯70-100重量份；

乙烯基聚合物10-35重量份；

相容剂0-10重量份；

主阻燃剂35-80重量份；

协效阻燃剂20-65重量份；

润滑剂0.2-8重量份，所述润滑剂为硬脂酸锌、硬脂酸镁、硬脂酸钙、硅酮或乙撑双硬脂酰胺中的一种或若干种；

敏化交联剂0.1-2重量份，所述敏化交联剂为三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、三烯丙基异氰酸酯或1，3-丁二醇二甲基丙烯酸酯中的一种或若干种；

抗氧剂2-6重量份；

色母0-8份；

其中所述主阻燃剂为二乙基次磷酸铝、苯基次膦酸铝或聚磷酸铵中的一种或若干种；所述协效阻燃剂为氢氧化铝、氢氧化镁、三聚氰胺氰尿酸盐、三氧化二锑中的一种或若干种；所述抗氧剂是重量比为(1-4)：(1-3)：(1-2)：(0.5-1)的受阻酚类主抗氧剂与硫醚类辅助抗氧剂、亚磷酸酯类辅助抗氧剂、抗金属离子剂调配而成的复合剂，其中所述亚磷酸酯类辅助抗氧剂为双(2,4-二枯基苯基)季戊四醇二磷酸酯。

2.如权利要求1所述的耐油耐高温无卤阻燃热缩标识管，其特征在于：所述聚乙烯是指低密度聚乙烯、茂金属聚乙烯、高密度聚乙烯的一种或若干种的共混物。

3.如权利要求1所述的耐油耐高温无卤阻燃热缩标识管，其特征在于：所述乙烯基聚合物为乙烯二元共聚物、乙烯三元共聚物的一种或两种的共混物。

4.如权利要求3所述的耐油耐高温无卤阻燃热缩标识管，其特征在于：所述乙烯二元共聚物是指乙烯-丙烯酸甲酯二元共聚物、乙烯-辛烯二元共聚物、乙烯-醋酸乙烯酯二元共聚物中的一种或若干种的共混物。

5.如权利要求3所述的耐油耐高温无卤阻燃热缩标识管，其特征在于：所述乙烯三元共聚物是指乙烯-醋酸乙烯-羧基三元共聚物、乙烯-丙烯酸正丁酯-羧基三元共聚物、乙烯-丙烯酸正丁酯-缩水甘油酯三元共聚物中的一种或若干种的共混物。

6.如权利要求1所述的耐油耐高温无卤阻燃热缩标识管，其特征在于：相容剂为马来酸酐接枝改性的共聚物。

7.如权利要求6所述的马来酸酐接枝改性的共聚物，其特征在于：所述共聚物为马来酸酐接枝乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、马来酸酐接枝线性低密度共聚物或马来酸酐接枝茂金属聚乙烯共聚物中的一种或若干种。

8.一种如权利要求1至7任一项所述的耐油耐高温无卤阻燃热缩标识管的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)母料加工步骤：首先将70-100重量份聚乙烯、10-35重量份的乙烯基聚合物、0-10重量份的相容剂、35-80重量份的主阻燃剂、20-65重量份的协效阻燃剂、2-6重量份的抗氧剂、0.2-8重量份的润滑剂、0.1-2重量份的敏化交联剂、0-8重量份的色母加入密炼机中，物料温度控制在130±10℃范围内，高速捏合10-15分钟，出锅造粒；其中所述主阻燃剂为二乙基次磷酸铝、苯基次膦酸铝或聚磷酸铵中的一种或若干种；然后将上述经密炼机捏合造粒后的粒料再经双螺杆挤出机在100-160℃温度下挤出、拉丝、风冷切粒；得到母料颗粒；

(2)挤出成管步骤：将上述切粒后的母料颗粒，通过单螺杆挤出机在100-160℃温度下挤出标识管半成品；

(3)辐照步骤：将上述标识管半成品经过电子加速器或钴源或紫外光源辐照；

(4)扩张、冷却步骤：将辐照后的标识管半成品在110-160℃下用扩张设备进行扩张2-3倍；然后进行冷却、定型，即得到耐油耐高温无卤阻燃热缩标识管。