[发明专利]一种剪板机及其测试方法

说明书

技术领域

本发明涉及剪板机领域，更具体地说，涉及一种剪板机及其测试方法。

背景技术

剪板机主要应用于金属加工，其通过对不同厚度的金属板材施加剪切力，使板材根据所需尺寸进行分割加工。剪板机的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作台上。工作台上安装有托料球，以便于板料的在上面滑动时不被划伤。后挡料用于板料定位，位置由电机进行调节。压料缸用于压紧板料，以防止板料在剪切时移动。护栏是安全装置，以防止发生工伤事故。回程一般靠氮气，速度快，冲击小。现有的剪板机出厂时候，检测多靠人工一次一次开启和下降，手动的对剪板机进行测试，看剪板机液压系统工作的实际状况，观察系统压力、速度、油液、泄漏、振动等是否存在问题。也有现有的大型控制系统操控剪板机进行整体测试，但其只能运动用在高端机器上，成本高，价格高昂。

对于普通费高端剪板机，在剪板机的工作过程中，金属板材是通过操作工人手工作业送入剪板机的。而一般的剪板机往往无安全保护措施或者只进行简单的保护措施，一次次的开启下降，容易因工人操作失误，在工人的手伸入剪板机内时常发生损伤的事故发生，对作业人员的生身安全带来了重大的隐患。且一次次开启下降位置人工把握不精准，测试效果不好。

现有的检测多通过一些辅助工件来进行检测，需要人工一次次监控，中国专利申请，申请号201420406509.1，公开日2017年12月10日，公开了一种剪板机挡料盒与刀片垂直度检测工装，包括滑座、百分表测量仪和测量基座，滑座支撑在刀片上，且与刀片可移动连接，百分表测量仪吸附在滑座上侧，百分表测量仪的触头与测量基座上端一侧接触，测量基座下端支撑在剪板机挡料盒内导杆和丝杆之间。此实用新型结构简单，操作方便，成本低，测量精度高；使用时，将百分表的触头与测量基座上端一侧接触，同时将百分表调零，然后沿着刀片前后移动滑座，观察百分表读数的跳动量，其最大读数和最小读数的差值即为测量基座与刀片的平行度误差，根据形位公差的互换性，由该平行度误差即可换算出挡料盒与刀片的垂直度误差。但此工装只能对刀片进行检测，且每次依旧需要人工进行下降上升工作，效率低，不适合长时间的可靠性检测。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的检测需要人工一次次进行操控，检测位置不精准，测试效率低的问题，本发明提供了一种剪板机及其测试方法，它可以实现可自动对剪板机进行长期检测，检测标准一致，效率高。

2.技术方案

本发明的目的通过以下技术方案实现。

一种剪板机，包括墙板、前板、刀架、刀片、工作台、回程缸、油缸、操作箱、压料缸、齿轮泵和电器箱，所述的墙板有左右两片，两片墙板、前板和工作台焊接构成剪板机整体框架，所述的齿轮泵和电器箱设置于整体框架的顶部，所述的回程缸、油缸设置于整体框架的内部，所述的操作箱设置于前板上表面，所述的压料缸设置于前板下部，刀架设置于两片墙板之间，所述的刀片包含上刀片与下刀片，所述的上刀片设置在刀架下部，上刀片设置于工作台上，还包括测试模块，测试模块安装于，一侧的墙板和对应一侧的刀架上。

更进一步的，所述的测试模块包括限位板和两个行程开关、所述的限位板设置于刀架后端部，限位板两端向背离刀架方向弯曲，两个行程开关分别设置于限位板两端同一侧部，行程开关上的按钮与限位板相抵，行程开关通过线束与操作箱相连接。两个行程开关安装简单，成本低，且通过简单的开关信号可以控制剪板机上升和下降信号，可靠性好，受外部干扰小。

更进一步的，两个行程开关上的按钮分别与限位板两端垂直相抵，两个行程开关上的按钮行程不同，由于刀架的上下摆动，两个行程开关与限位板相抵开关值相反。保证了两个行程开关一个处于开启状态，另一个处于关闭状态，保证其信号的一致。

更进一步的，还包括间隙调节装置，所述的刀架与间隙调节装置连接。在检测期间发生了不一致的情况，可以快速调整刀架位置，保证剪板机达到合适的剪板性能。

更进一步的，间隙调整装置包括连接杆、扇形齿轮、手调齿轮和偏心套，连接杆上设置有手调齿轮，刀架与偏心套固定，扇形齿轮一端与偏心套固定，扇形齿轮另一端与连接杆上套有的手调齿轮相啮合。可以通过调节齿轮调节剪板间隙，方便快捷。

更进一步的，所述的连接杆一侧顶端连接有调节手柄，调节手柄上设置有锁紧螺栓。外部手柄方便进行调节，调节迅速。

更进一步的，所述的调节手柄上设置有刻度。可以精确确定调节量，保证记录的精准，调节到位。

一种剪板机的测试方法，其步骤如下：

A、将剪板机整体进行组装，限位板安装于刀架端部；