[发明专利]风琴式压轮结构及工作方法

权利要求书

1.一种风琴式压轮结构，其特征是：由压紧片36、摆臂35、轴34、弹簧32、轴B33构成；压紧片36位于摆臂35头部的凹槽内，多组安装有压紧片36的摆臂35的由轴孔依次穿在轴34上且构成风琴式压轮琴面，轴34、轴33固定在支架A上且轴B33位于轴34下方，弹簧32一端固定在轴B33上，弹簧32的另一端与摆臂35下部的凹槽成卡接弹压配合。

2.根据权利要求1所述的风琴式压轮结构，其特征是：摆臂35的前部为缺口式环形凹槽，环形凹槽内装有压紧片36，摆臂35的底部中间开有用于卡接弹簧32的凹槽，弹簧32一端与位于摆臂底部凹槽卡接，弹簧32的另一端插入轴B33的弹簧轴孔内且采用螺钉定位，摆臂35的尾部开有轴孔用于安装轴34且实现转动及定位 。

3.根据权利要求1所述的风琴式压轮结构，其特征是：风琴式压轮琴面安装在活动架30端部，活动架30另一端有轴孔且由轴31穿入安装在移动底架28顶部，活动架30中部安装有气缸29、形成气缸驱动的风琴式压轮升降机构，实现柔性辊压，当被辊压的物体不平时，风琴式压轮琴面中的单个摆臂在弹簧32的支撑下自动弹性偏转，实现不平的表面被完全辊压。

4.根据权利要求3所述的风琴式压轮结构，其特征是：活动架的底部安装直线导轨24，侧面安装伺服电机27及减速机26，减速机的输出轴端安装齿轮，电机转动使齿轮在齿条25上爬行实现行走。

5.一种风琴式压轮结构工作方法，其特征是：生产复合管时挤出机7挤出融化的塑料经流道到达板模具15处，经板模15出料融化塑料带22成螺旋状缠绕在加热后的模具9表面，压轮21升起托起塑料带22的同时，辊压缠绕在模具9上的塑料，要求成型管材内壁及外壁光滑，为此由伺服电机27带动减速机26驱动齿轮齿条25在直线导轨24上移动底架28作前后运动，将塑料带22缠贴到钢桶模具9上同时压轮21移到钢桶模具9底面后，气缸29开始上升，活动架30绕轴A31旋车，压紧片36紧贴钢桶模具9表面的塑料带22被动旋转，实现对塑料层的压合粘结。