[发明专利]一种双喷头出丝机构的制备方法及装置有效
申请号: | 201611269709.7 | 申请日: | 2016-12-31 |
公开(公告)号: | CN106608046B | 公开(公告)日: | 2019-02-01 |
发明(设计)人: | 张腾飞;李俊周;王文静 | 申请(专利权)人: | 河南筑诚电子科技有限公司 |
主分类号: | B29C64/20 | 分类号: | B29C64/20;B29C64/209;B33Y30/00 |
代理公司: | 广州高炬知识产权代理有限公司 44376 | 代理人: | 孔令环 |
地址: | 450000 河南省郑州市高新技术产业*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 喷头 机构 制备 方法 装置 | ||
本发明公开了一种双喷头出丝机构的制备方法,其包括以下步骤:(1)制备固定座;(2)制备第一散热铝件和第二散热铝件;(3)制备第一加热铝块和第二加热铝块;(4)制备第一喷嘴和第二喷嘴;(5)制备冷却风扇;(6)设置导风通道;(7)将制备的各个部件进行组装,制得双喷头出丝机构。本发明还公开了通过上述方法制备的装置。本发明的有益效果是:本发明采用双喷头、双风道的设计。两个喷头使用不同颜色或不同材料的耗材堆积出所需物体,个风道冷却散热使出丝更流畅,物体表面更光滑。可以实现双色打印。打印复杂模型有较高的功率。独立冷却机构使其性能稳定,出丝顺畅,表面质量更高。冷却机构和出丝机构各成一体,便于维修清理。
技术领域
本发明涉及3D打印设备领域,具体涉及一种用于FDM打印机的双喷头出丝机构的制备方法,以及通过该方法制备的装置。
背景技术
传统的3D打印机,喷头都是单独的,需要打印多色或者多材料时,无法实现,且现有的3D打印机的打印时出料不流畅,且打印完毕后,物体表面较为粗糙,不能满足精细打印的需要。
发明内容
本发明的目的是针对现有3D打印机的不足,提供一种双喷头出丝机构的制备方法,以及通过该方法制备的装置,解决现有3D打印机出丝不流畅,且打印后物体表面较为粗糙的问题。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案是:
一种双喷头出丝机构的制备方法,其包括以下步骤:
(1)制备固定座,于固定座上端设置X轴滑座和Y轴滑座,于X轴滑座和Y轴滑座两侧设置第一进料组件和第二进料组件;
(2)制备第一散热铝件和第二散热铝件,该散热铝件由多个环形铝片组合而成,环形铝片中间设有内部中空的导热柱,该导热柱上部直径小于下部直径;
(3)制备第一加热铝块和第二加热铝块,于加热铝块内设有加热装置;
(4)制备第一喷嘴和第二喷嘴;
(5)制备冷却风扇,该冷却风扇包括第一冷却风扇、第二冷却风扇和第三冷却风扇;
(6)设置导风通道;
(7)将制备的第一散热铝件和第二散热铝件,分别设于第一进料组件和第二进料组件处,将第一加热铝块和第二加热铝块,分别固定于第一散热铝件和第二散热铝件下端,将第一喷嘴和第二喷嘴,分别固定于第一进料组件下端及第二进料组件下端,并分别位于第一加热铝块下部和第二加热铝块下部,将第一冷却风扇及第二冷却风扇分别固定于第一散热铝件前部和第二散热铝件前部,第三冷却风扇固定于第一散热铝件及第二散热铝件后部,且第三冷却风扇与第一散热铝件及第二散热铝件之间,固定导风通道,导风通道出风口位于第一喷嘴及第二喷嘴处,制得双喷头出丝机构。
所述第一冷却风扇与第二冷却风扇直径相同,第三冷却风扇直径大于第一冷却风扇和第二冷却风扇。
所述X轴滑座位于Y轴滑座下部。
所述第一进料组件和第二进料组件,均包括料道,进料柱,料仓和保温喉管,其中,所述进料柱设于料仓上端,所述料道自上而下连通进料柱和第一喷嘴或第二喷嘴;所述保温喉管设于料道下部。
所述第一散热铝件或第二散热铝件,设于料仓与第一加热铝块或第二加热铝块之间,并包覆于料道周围。
所述保温喉管上端开始于导热柱下半段大直径处。
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