[发明专利]用于制造板状金属坯料的方法和设备

说明书

本发明涉及一种制造板状金属坯料的方法，包括以下步骤：柔性轧制由金属材料制成的带材(3)，其中沿着带材(3)的长度产生具有不同板材厚度的厚度轮廓，以使得柔性轧制的带材(3)的连续区域(14)分别对应于将要从带材(3)切割出的板状金属坯料(2，102)的目标厚度轮廓；确定带材(3)的多个连续区域的所测量的厚度轮廓；根据带材(3)的至少两个连续区域(14)的所测量的厚度轮廓来计算将要从带材(3)切割出的用于板状金属坯料(2，102)的带材(3)中的目标位置；由至少一个切割装置(9，109)沿着目标位置切割柔性轧制的带材以制造板状金属坯料(2，102)。本发明还涉及用于制造板状金属坯料的相应的设备。

技术领域本发明涉及一种用于制造具有不同板厚的板状金属坯料的方法和装置。

背景技术

从DE 10 2012 110 972B3中已知一种由柔性轧制的带材制造产品的方法。随后对柔性轧制的带材进行电解涂覆和热处理。所述柔性轧制的带材坯料通过机械切割或激光切割进行制造。以这种方式制造的坯料随后可以通过成型工艺被转变为成型部件，该成型部件可以被设计成用于机动车辆的结构部件。

DE 10 2012 014 258A1提出了一种用钢制造具有低边缘裂纹敏感性的部件的方法。在该板状金属坯料首先从带材切割出并随后形成为部件的情况下，该部件通过由钢形成板状金属坯料而制成板状金属坯料。在高于室温且低于Acl转变温度的温度下对坯料进行切割。该坯料可以被制造为包括不同的厚度。

从WO 2010/085486A1中已知一种用于从钢带激光切割板状金属坯料的方法和设备。

EP 2 420 344B1提出了一种从板状带材形成轮廓切割的方法。关于其宽度，板状金属带被分割成至少三个待加工的加工带，其中每个带与激光切割装置相关联。第一激光切割装置的工作区域邻接第二激光切割装置的工作区域的上游或下游。激光切割装置被控制成，以使得轮廓切割的第一部分由在上游操作的激光切割装置制造而成，其第二部分则由在下游操作的激光切割装置制造而成。

发明内容

本发明的目的是提出一种制造具有不同板厚的板状金属坯料的方法，该方法确保了高度的工艺稳定性和待制造的板状坯料的高度的制造精度以及低废品率。此外，本发明的目的是提出一种用于制造具有高加工稳定性和高精度的板状金属坯料的合适的设备。

所提供的解决方案是一种制造板状金属坯料的方法，包括以下步骤：

柔性轧制由金属基材料制成的带材，其中沿着带材的长度产生具有不同板材厚度的厚度轮廓，以使得柔性轧制的带材的连续区域分别对应于将要从带材切割出的板状金属坯料的目标厚度轮廓；形成一个接在另一个后面地定位的多个区域的测量的厚度轮廓；根据一个接在另一个后面地定位的带材的至少两个区域的所形成的测量的厚度轮廓来计算将要从带材切割出的用于板状金属坯料的带材中的目标位置；由至少一个切割装置沿着目标位置切割柔性轧制的带材以制造板状金属坯料。

一个优点是，可以精确地将要从带材切割的板状金属坯料的目标轮廓位置与带材的测量的片材厚度轮廓相关联。以这种方式，实现了要制造的板状金属坯料的高度的制造精度，即减少了由于制造不精确性所导致的不可用废品的百分比。在进行切割过程之前测量带材时，根据具体情况，厚度不符合几何规格的坯料的任何区域可以保持未加工，即未切割。这导致特别高的处理效率，这是因为将不存在不必要的废品的缘故。目标位置也可以称为标称位置或所需位置。

用于柔性轧制的起始材料是由金属制成的材料、即金属带材。这意味着尤其包括含有至少一种金属元素、和/或金属元素的合金的材料。在工业制造的情况下，经常使用由钢和/或钢合金构成的带材，但是也可以使用由诸如铝和/或铝合金之类的其它金属构成的带材。可以使用热轧带或冷轧带，这些术语在技术术语的意义上是指不同的带材宽度，即带宽。热轧带是指通过在预先加热之后进行轧制而制造的轧制钢成品(钢带)。冷轧带是指冷轧钢带(扁钢)。术语冷轧是指其最终的变薄是通过在没有预先加热来进行轧制的扁钢。