[实用新型]SAGD采出液反相分离热化学脱水装置有效
申请号: | 201620015162.7 | 申请日: | 2016-01-08 |
公开(公告)号: | CN205347341U | 公开(公告)日: | 2016-06-29 |
发明(设计)人: | 王登;戚亚明;凌勇;夏新宇;蒋旭;张侃毅;姜力;杨微微;蒋程彬;邓骏;罗新占;苏鹏龙;任秋月;钟虹;李世民 | 申请(专利权)人: | 新疆石油工程设计有限公司 |
主分类号: | C10G33/04 | 分类号: | C10G33/04 |
代理公司: | 乌鲁木齐合纵专利商标事务所 65105 | 代理人: | 汤建武;杨涵 |
地址: | 834000 新疆维吾尔自*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | sagd 采出液反相 分离 热化学 脱水 装置 | ||
1.一种SAGD采出液反相分离热化学脱水装置,其特征在于包括罐体、前段收水管、分离填料装置、前段布液管、进料管、后段收水管、后段布液管和乳化油出液集液管;罐体为两端封闭的圆筒形罐体,在罐体的中部内壁上分别设置有与罐体轴线垂直的左油水堰板和右油水堰板,右油水堰板将罐体分割成左右两个独立的腔室,左油水堰板与罐体顶部之间有间距,左油水堰板、右油水堰板与罐体内壁之间形成缓冲腔,左油水堰板左侧的罐体内上部设置有前段收水管,在左油水堰板左侧的罐体内中部设置有分离填料装置,在左油水堰板左侧的罐体内下部设置有前段布液管,在左油水堰板左侧的罐体顶部设置有贯穿罐体顶壁的进料管,对应进料管的罐体内设置有进液腔体,进料管的下端与进液腔体的上端相连通,进液腔体的下端与布液管相连通,在布液管下方的罐体左侧壁上设置有与罐体内部相通的左出油接管,右油水堰板右侧的罐体内顶部设置有后段收水管,后段收水管上设置有贯穿罐体顶部的出水接管,在右油水堰板右侧的罐体内中部也设置有分离填料装置,在右油水堰板右侧的罐体内下部设置有后段布液管,后段布液管的左端贯穿右油水堰板并位于缓冲腔内,在分离填料装置与后段布液管之间的右油水堰板右侧的罐体内设置有乳化油出液集液管,在乳化油出油集液管上设置有出料接管,出料接管的另一端位于罐体外部,在后段布液管下方的罐体右侧壁上设置有与罐体内部相通的右出油接管,在前段收水管、前段布液管、后段收水管、后段布液管、乳化油出油集液管上均设置有小孔,在左油水堰板左侧、右油水堰板右侧和对应缓冲腔的罐体的底部分别设置有排污排泥接管。
2.根据权利要求1所述的SAGD采出液反相分离热化学脱水装置,其特征在于在前段布液管和后段布液管下方的罐体内均设置有冲砂管,在冲砂管上设置有小孔,冲砂管上安装有冲砂接管,冲砂接管的另一端位于罐体外部。
3.根据权利要求2所述的SAGD采出液反相分离热化学脱水装置,其特征在于在前段布液管和后段布液管下方、冲砂管上方的罐体内部设置有与冲砂管相对应的排泥抑流挡板。
4.根据权利要求1或2或3所述的SAGD采出液反相分离热化学脱水装置,其特征在于对应缓冲腔的罐体外部安装有能够监测到缓冲腔内液位的液位计;或/和,右油水堰板右侧的罐体顶部设置有贯穿罐体顶部的出气管。
5.根据权利要求1或2或3所述的SAGD采出液反相分离热化学脱水装置,其特征在于在左油水堰板左侧的罐体顶部设置有放空管或/和安全阀;或/和,在左油水堰板左侧的罐体顶部和右油水堰板的罐体顶部分别设置有人孔。
6.根据权利要求4所述的SAGD采出液反相分离热化学脱水装置,其特征在于在左油水堰板左侧的罐体顶部设置有放空管或/和安全阀;或/和,在左油水堰板左侧的罐体顶部和右油水堰板的罐体顶部分别设置有人孔。
7.根据权利要求1或2或3所述的SAGD采出液反相分离热化学脱水装置,其特征在于对应缓冲腔的罐体上设置有与缓冲腔相通的加药管。
8.根据权利要求4所述的SAGD采出液反相分离热化学脱水装置,其特征在于对应缓冲腔的罐体上设置有与缓冲腔相通的加药管。
9.根据权利要求5所述的SAGD采出液反相分离热化学脱水装置,其特征在于对应缓冲腔的罐体上设置有与缓冲腔相通的加药管。
10.根据权利要求6所述的SAGD采出液反相分离热化学脱水装置,其特征在于对应缓冲腔的罐体上设置有与缓冲腔相通的加药管。
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