[实用新型]一种灯头座自动装配设备

权利要求书

1.一种灯头座自动装配设备，其特征在于：包括底座、转盘、模具工装、 塑料芯振动盘、塑料芯上料机构、底壳振动盘、底壳上料机构、左铜片振动 盘、左铜片装配机构、右铜片振动盘、右铜片装配机构、铜片检测机构、塑 料盖振动盘、塑料盖上料机构、塑料盖装配机构、出料机构、不合格分选机 构和控制单元；控制单元与转盘、塑料芯振动盘、塑料芯上料机构、底壳振 动盘、底壳上料机构、左铜片振动盘、左铜片装配机构、右铜片振动盘、右 铜片装配机构、铜片检测机构、塑料盖振动盘、塑料盖上料机构、塑料盖装 配机构、出料机构、不合格分选机构电气连接；所述塑料芯上料机构、底壳 上料机构、左铜片装配机构、右铜片装配机构、铜片检测机构、塑料盖上料 机构、塑料盖装配机构、出料机构依次环绕固定在转盘外侧；

塑料芯振动盘固定在塑料芯上料机构一侧，塑料芯上料机构与塑料芯振 动盘的出料槽相连；

底壳振动盘固定在底壳上料机构一侧，底壳上料机构与底壳振动盘的出 料槽相连；

左铜片振动盘固定在左铜片装配机构外侧，左铜片装配机构与左铜片振 动盘的出料槽相连；右铜片振动盘固定在右铜片装配机构外侧，右铜片装配 机构与右铜片振动盘的出料槽相连；塑料盖振动盘固定在塑料盖上料机构一 侧，塑料盖上料机构与塑料盖振动盘的出料槽相连。

2.如权利要求1所述的一种灯头座自动装配设备，其特征在于：所述塑 料芯上料机构包括第一支架和由第一气缸驱动的压杆，第一气缸固定在第一 支架上，塑料芯振动盘的出料槽一端穿过第一支架位于压杆下方。

3.如权利要求1所述的一种灯头座自动装配设备，其特征在于：所述底 壳上料机构和塑料盖上料机构均包括第二支架、固定在第二支架上的转移槽、 由第二气缸驱动的位于转移槽内的推杆、第三气缸和安装在第二支架的导轨 上的滑座，滑座与第三气缸的缸柱相连，滑座上设有第四气缸、由第四气缸 驱动升降的机械手，机械手位于转移槽上方。

4.如权利要求1所述的一种灯头座自动装配设备，其特征在于：所述左 铜片装配机构和右铜片装配机构均包括第四支架、套接在第四支架导轨上的 升降架、固定在第四支架上的第五气缸与第六气缸、固定在升降架上的第七 气缸、铜片下料座、设有齿轮的铜片转移板、与齿轮相啮合的齿条、铜片挤 压柱和铜片挡板，第五气缸的缸柱与齿条相连，第六气缸的缸柱与升降架相 连，铜片挤压柱位于铜片下料座上方并与第五气缸的缸柱相连，铜片挡板固 定在升降架上，铜片转移板枢接在升降架上。

5.如权利要求1所述的一种灯头座自动装配设备，其特征在于：所述铜 片检测机构包括第五支架、固定在第五支架上的第八气缸和检测头，检测头 与第八气缸的缸柱固定连接。

6.如权利要求1所述的一种灯头座自动装配设备，其特征在于所述塑料 盖装配机构包括装配气缸和装配柱，装配柱与装配气缸的缸柱固定连接。

7.如权利要求1所述的一种灯头座自动装配设备，其特征在于：所述出 料机构包括第六支架、固定在第六支架上的由第九气缸、顶杆、出料通道和 吹气管，吹气管固定在出料通道入口处，顶杆与第九气缸的缸柱固定连接。

8.如权利要求1所述的一种灯头座自动装配设备，其特征在于：所述不 合格分选机构包括固定在底座上的第十气缸和导料槽，导料槽与第十气缸的 缸柱固定连接。

9.如权利要求1所述的一种灯头座自动装配设备，其特征在于：所述转 盘上安装有十个模具工装。